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大型鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)

大型鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)

山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
在對(duì)鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝前,需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,檢查施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)上是否存在不合理因素,確定施工方案和技術(shù)細(xì)節(jié),并提前準(zhǔn)備好施工所需的吊裝機(jī)械及安裝工具、測(cè)量?jī)x器等。
遵循技術(shù)交底的原則,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并要求被交底人在交底記錄上簽字。為確保安裝工作正常進(jìn)行,需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員,選擇具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé),并提前對(duì)施工及技術(shù)管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn),確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。
此外,還需對(duì)照羅茨風(fēng)機(jī)廠家及設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn):
(1)基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求;
(2)基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷;
(3)預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計(jì)中心線的誤差不允許超過(guò)±10mm,螺栓的標(biāo)高誤差不允許超過(guò)±10mm;
羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線操作
(1)根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的安裝位置,從設(shè)計(jì)的原點(diǎn)(或根據(jù)參考的位置,如鍋爐的縱橫中心線及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置)測(cè)量羅茨風(fēng)機(jī)的安裝位置;
(2)在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上根據(jù)測(cè)量的位置作出明顯的標(biāo)示,并用三角形法校核縱橫中心線的正確性;
(3)根據(jù)校核好的標(biāo)示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線;
(4)根據(jù)作出的縱橫中心線測(cè)量各地腳螺栓孔(或預(yù)埋的地腳螺栓)的位置是否正確。
墊鐵的布置
(1)根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測(cè)算出墊鐵的受力面積,并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù);
(2)根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋,定出各墊鐵的布置位置;
(3)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平,墊鐵與之接觸面積達(dá)75%以上;
(4)每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵, 較厚的放在下層,伸出基框兩端均勻,放置整齊;
(5)墊鐵表面應(yīng)平整,墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好;
(6)地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵,在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下,盡量靠近地腳螺栓;要在羅茨風(fēng)機(jī)基框的立筋處布置;墊鐵在布置時(shí)應(yīng)突出設(shè)備基框外20~30mm。
注:隨著無(wú)收縮水泥的出現(xiàn),墊鐵的使用已逐漸地減少,目前已逐漸用無(wú)收縮水泥代替了平墊鐵的使用,甚至完全不使用墊鐵。例如,使用螺絲頂之類(lèi)的方法把設(shè)備找正后用無(wú)收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。
主體安裝
目前國(guó)內(nèi)大中型火力發(fā)電廠所用的離心羅茨風(fēng)機(jī)一般是雙軸承座、單側(cè)(或雙側(cè))進(jìn)氣羅茨風(fēng)機(jī)。雙軸承座指的是羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子有兩個(gè)單獨(dú)的軸承座,根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)有滾動(dòng)軸承軸承座和滑動(dòng)軸承軸承座兩種;根據(jù)轉(zhuǎn)子進(jìn)氣的方式有單側(cè)進(jìn)氣和雙側(cè)進(jìn)氣兩種;根據(jù)潤(rùn)滑的方式一般分為浴油潤(rùn)滑和強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種,浴油潤(rùn)滑只是在軸承座上設(shè)計(jì)了一個(gè)單獨(dú)的油室,而強(qiáng)制潤(rùn)滑則是設(shè)計(jì)了一套油系統(tǒng)由油泵強(qiáng)制性地給軸承潤(rùn)滑。
(1)羅茨風(fēng)機(jī)軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1)羅茨風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位:根據(jù)基礎(chǔ)上劃線的標(biāo)記把兩個(gè)軸承座放在基礎(chǔ)上,并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線;用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置,用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平,然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上,在轉(zhuǎn)子上裝上百分表,把表腳支在滾動(dòng)軸承的外圈上測(cè)量軸承安裝的正確性,否則調(diào)整軸承座來(lái)補(bǔ)償;軸承座一般為半剖式,轉(zhuǎn)子就位后在滾動(dòng)軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲,測(cè)量軸承與軸承座的配合間隙;在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺,保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000,然后擰緊地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿;2)羅茨風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位:把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上,穿入地腳螺栓;把軸承箱打開(kāi)進(jìn)行仔細(xì)清理;檢查軸瓦與軸承座的接觸情況,不應(yīng)少于1點(diǎn)/cm?;用壓鉛絲法檢驗(yàn)軸瓦與軸承座的緊力,緊力應(yīng)控制在0.02mm~0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線;用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置,用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平,然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿;等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上,測(cè)量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙,調(diào)整軸承箱及底座,使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過(guò)墊鐵調(diào)整主軸水平,使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤(rùn)滑方式中甩油環(huán)在安裝時(shí)要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分,檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙,以上各部分檢查合格后裝入密封,密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;注意上軸承與下軸承要成對(duì)裝配使用,不允許互換。就位上軸承蓋,安裝定位銷(xiāo),擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進(jìn)行二次灌漿。   (2)機(jī)殼、進(jìn)氣箱、風(fēng)門(mén)安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機(jī)殼的下部分就位到基礎(chǔ)上,等轉(zhuǎn)子組安裝完后,安裝進(jìn)風(fēng)口,調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙;安裝進(jìn)氣箱和機(jī)殼上半部分并把連接螺栓擰緊;安裝調(diào)節(jié)門(mén)及聯(lián)動(dòng)組,安裝聯(lián)動(dòng)組時(shí)應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門(mén)的導(dǎo)葉片,使其能同步開(kāi)關(guān);安裝完畢后進(jìn)行一次灌漿,等一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正,并擰緊地腳螺栓,最后進(jìn)行二次灌漿。
(3)大型羅茨風(fēng)機(jī)耦合器、電機(jī)的安裝。在大型羅茨風(fēng)機(jī)中往往采用液力耦合器來(lái)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)的出力,以達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時(shí)要注意耦合器的傳動(dòng)中心線與羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)中心線的相對(duì)位置;耦合器的安裝一般是在羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整完畢后,以羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)找正耦合器,再以耦合器找正電機(jī);耦合器的安裝找正非常重要,若三者之間找正不好會(huì)使聯(lián)軸器損壞,并導(dǎo)致軸承損壞,嚴(yán)重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1)用起吊機(jī)具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上,粗找耦合器的位置,一般將耦合器與羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi),對(duì)輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿,等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,對(duì)耦合器進(jìn)行精確找正,徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以內(nèi);由于電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)在工作時(shí)溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高,但各自的增高量并不相同,因此找正時(shí)須考慮電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)的標(biāo)高預(yù)留量;2)電機(jī)的找正與耦合器的找正方法相同,且要等羅茨風(fēng)機(jī)與耦合器找正完畢后再找正電機(jī)與耦合器,并要確定運(yùn)行時(shí)兩個(gè)設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量,在找正時(shí)給予預(yù)留。耦合器與電機(jī)精確找正完畢后,即可進(jìn)行二次灌漿,并注意避免其他機(jī)械設(shè)備碰撞耦合器和電機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動(dòng)。
注:在羅茨鼓風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)中,有部分電機(jī)的軸承為滑動(dòng)軸承,找正時(shí)要注意:一般電機(jī)出廠時(shí)有磁力中心線位置標(biāo)識(shí),它是保證對(duì)輪間隙的重量因素。
(4)油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對(duì)油站進(jìn)行定位,在注油前對(duì)油站的油箱進(jìn)行清理并封閉。
(5)油水管路的安裝。油管路安裝時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)布置,總的要求:應(yīng)采用氬弧焊打底,管路在安裝時(shí)要注意油管的坡度,特別是回油管道的坡度;支吊架布置規(guī)范,管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修;在通油之前必須要進(jìn)行管道的清潔,如管道酸洗、噴砂等,在加入潤(rùn)滑油以后,要利用濾油機(jī)打油循環(huán),去除油中夾帶的雜質(zhì);各冷卻器要在投油之前進(jìn)行水壓試驗(yàn),保證嚴(yán)密性;管路的的流動(dòng)指示器在安裝時(shí)要辨清它的安裝方向,如垂直安裝的不要安裝在水平管道上;閥門(mén)要布置在操作方便的地方。

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