除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)的研究應(yīng)用

除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)的研究應(yīng)用

山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

近年來(lái)，隨著礦井綜合機(jī)械化水平不斷提高及生產(chǎn)、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)不斷優(yōu)化，煤礦原煤生產(chǎn)不斷提高，綜掘工作面數(shù)量不斷增多；掘進(jìn)巷道機(jī)械化程度的提高，高效、大功率掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)和局部通風(fēng)設(shè)備的使用，使掘進(jìn)巷道內(nèi)產(chǎn)塵源增多、產(chǎn)塵量增大，巷道內(nèi)空氣中的粉塵濃度大大增加。掘進(jìn)巷道內(nèi)主要產(chǎn)塵源有掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸設(shè)備的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和巷道周壁粉塵的二次揚(yáng)塵等。隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，礦山防塵工作在其基礎(chǔ)理論、除塵技術(shù)和設(shè)備等各方面有了很大的進(jìn)展。特別是60年代以來(lái)，礦山呼吸粉塵的狀況及其有關(guān)治理技術(shù)與設(shè)備的研究開(kāi)始備受重視，并取得了顯著的成果。在礦井及供排水系統(tǒng)完整方便、礦巖不怕水等條件下，大都采用除塵器來(lái)解決巷道掘進(jìn)時(shí)的煤塵。與此同時(shí)，除塵器的種類(lèi)也有了廣泛發(fā)展，主要有水幕、濕式旋流除塵器等。以往我們采用的在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置、進(jìn)回風(fēng)巷道安裝水幕以及煤壁注水等方法很難真正控制浮塵，因此設(shè)計(jì)一套除塵裝置來(lái)解決掘進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的大量煤塵，對(duì)于改善工作環(huán)境及人身健康具有重要意義。
針對(duì)這一現(xiàn)實(shí)情況，我礦引進(jìn)揚(yáng)州市超博礦業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的KCS–420LZ型濕式螺弦除塵羅茨風(fēng)機(jī)，通過(guò)在310工作面的試用，降塵效果較為明顯，取得了良好效果。
310進(jìn)風(fēng)順槽斷面為矩形巷道，掘進(jìn)寬度4.4m，高度2.7m，沿煤層頂板掘進(jìn)。根據(jù)巷道斷面形式、尺寸，我們引進(jìn)揚(yáng)州市超博礦業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的KCS–420LZ型濕式螺弦除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)。濕式螺弦除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)按其選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)形式及應(yīng)用于不同工作面情況，主要分為軸流式除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)和離心式除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩大系列。我們采用軸流式除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)。圖1為除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝示意圖。
該除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由抽出式軸流防爆局部通羅茨鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)架、鋪塵器組成；羅茨風(fēng)機(jī)置于鋪塵器前面，電動(dòng)機(jī)安裝在上、下兩氣道之間，鋪塵器處于正壓運(yùn)行狀態(tài)。其外形尺寸為（長(zhǎng)×寬×高，單位mm）：3180×950×1200。
當(dāng)掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)開(kāi)啟時(shí)，濕式除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)也同時(shí)開(kāi)啟，利用抽出式軸流通羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理，將迎頭含塵空氣經(jīng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力壓入除塵器，通過(guò)振弦過(guò)濾板時(shí)，在來(lái)流方向上設(shè)置的水噴霧器向振弦過(guò)濾板上噴霧，附有水幕的纖維能是粉塵濕潤(rùn)增重或凝固、滯留，同時(shí)由于通過(guò)的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產(chǎn)生振動(dòng)。強(qiáng)化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵融合，提高了對(duì)微細(xì)粉塵的捕獲。由于振弦過(guò)濾板自身纖維的自凈能力及噴霧器不斷向振弦過(guò)濾板噴霧，使經(jīng)過(guò)振弦過(guò)濾板的含塵氣體變成濕潤(rùn)的含塵液氣流。含塵液氣流通過(guò)旋流器形成高速旋轉(zhuǎn)的液氣流，在離心力的作用下將含塵水霧拋向脫水筒內(nèi)壁形成污水流，通過(guò)脫水環(huán)下排污斗流出機(jī)外或進(jìn)入循環(huán)過(guò)濾水箱重新經(jīng)噴霧泵站循環(huán)使用，除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出凈化后的潔凈空氣。

除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)直接利用由葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)氣流強(qiáng)化含塵空氣中的粉塵與水霧霧粒的沖突，使其得到充分混合并形成含塵液滴，由旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力將含塵液滴拋到內(nèi)筒壁上，經(jīng)通孔進(jìn)入夾層空腔落入積水盒后被排出，從而實(shí)現(xiàn)捕獲氣載粉塵、凈化空氣的目的。
該設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中還具有除塵效率高、運(yùn)行成本低、節(jié)能效果顯著、無(wú)需經(jīng)常維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
與掘進(jìn)機(jī)機(jī)載負(fù)壓除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比，效果較為明顯。
原來(lái)該掘進(jìn)工作面正常割煤時(shí)的全塵濃度一般在123mg/m3左右，呼吸性粉塵濃度一般在41mg/m3左右，自從使用了濕式螺旋除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)后，該工作面的全塵濃度降至41mg/m3左右，降幅65–77%；呼吸性粉塵濃度降至24mg/m3左右，降幅為40%左右。生產(chǎn)期間降塵效果非常明顯，保證了礦工的身體健康及礦井安全生產(chǎn)。該設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中還具有除塵效率高、運(yùn)行成本低、節(jié)能效果顯著、維護(hù)量小。
一號(hào)煤礦除塵羅茨風(fēng)機(jī)的推廣應(yīng)用，降塵效果非常明顯，保證了職工的身體健康及礦井安全生產(chǎn)。同時(shí)大大提高了礦井的現(xiàn)代化水平，為建設(shè)井下工廠化提供有利因素。
我礦310掘進(jìn)工作面通過(guò)使用揚(yáng)州市超博礦業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的KCS–420LZ型濕式螺旋除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)，降低了掘進(jìn)順槽在正常掘進(jìn)時(shí)煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，并能消除部分氣體中的有毒有害成份，使作業(yè)環(huán)境得到較大的提高。經(jīng)礦通風(fēng)區(qū)測(cè)塵人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，原來(lái)該掘進(jìn)工作面正常割煤時(shí)的全塵濃度一般在123mg/m3左右，呼吸性粉塵濃度一般在41mg/m3左右，自從使用了濕式螺旋除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)后，該工作面的全塵濃度降至41mg/m3左右，降幅達(dá)65–77%；呼吸性粉塵濃度降至24mg/m3左右，降幅為40%左右。生產(chǎn)期間降塵效果非常明顯，保證礦工的身體健康及礦井安全生產(chǎn)。目前已在全礦推廣應(yīng)用。

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