氧壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用介紹

氧壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用介紹

山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

變壓吸附（簡稱PSA）制氧較傳統(tǒng)的深冷制氧在許多方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，因此在氧氣純度要求不太高的場合，使用日益廣泛，具有裝置逐步擴(kuò)大的趨勢。鼓風(fēng)機(jī)先將原料空氣送入塔內(nèi)，塔中分子篩吸附空氣中的氮?dú)?、二氧化碳及水份等，在塔?nèi)獲得一定純度的氧氣，吸附劑飽和后切換空氣進(jìn)入塔B，同時(shí)利用真空泵抽氣，使塔A的壓力下降，將氮?dú)獾葟姆肿雍Y中脫離出來，這樣循環(huán)，則可獲得氧氣，氧氣再經(jīng)過壓縮機(jī)的加壓進(jìn)入兩個(gè)緩沖罐，由緩沖罐向用氧單位供氣。變壓吸附裝置中的關(guān)鍵動(dòng)力設(shè)備，原料空氣的正壓輸送一般采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，真空解吸過程中廢氣的抽除，通常也采用羅茨真空泵。關(guān)于向用戶加壓供氣的壓縮機(jī)，以前一般采用螺桿或活塞式壓縮機(jī)，但這兩種機(jī)器的壓力比較高，適合高壓氣體的輸送，但隨著工藝水平的不斷改進(jìn)，對于低壓小流量產(chǎn)品的氣體輸送也開始轉(zhuǎn)向使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，簡稱氧壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

應(yīng)用范圍：目前，作為50000 t/a的銅廠所需氧氣量為50～75m3/min，壓力29.4～39.2kPa，它與空氣混合后送入冶金爐助燃，從性能來說剛好落在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的型譜范圍內(nèi)，但因輸送的介質(zhì)為氧氣，它是一種對溫度、油料、火花特別敏感的助燃、易爆性氣體，因此很多廠家一直以來也十分謹(jǐn)慎，使得國內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)在這一領(lǐng)域的運(yùn)用受到限制，氧壓機(jī)多采用國外進(jìn)口配套產(chǎn)品。最近，在北大先鋒及四川天一科技等制氧行業(yè)廠家的要求與配合下，我公司首制的第一批共4臺氧壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)已完工下線，并成功實(shí)現(xiàn)了與PSA裝置的順利對接。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為輸送氧氣這種特殊介質(zhì)的機(jī)械，保證它的安全性、可靠性則是首要任務(wù)，因此從忌溫、忌油、忌火花及忌振等方面入手，在以下幾個(gè)方面對羅茨鼓風(fēng)機(jī)作了特殊處理。
密封結(jié)構(gòu)
首先要保證氧氣能夠密封在機(jī)殼與墻板所形成的密封腔內(nèi)，不會由于軸封泄漏到兩端的油箱內(nèi)與油接觸，致使在達(dá)到一定的溫度、濃度時(shí)發(fā)生爆炸而釀成事故。為達(dá)此目的，選用了合肥通用機(jī)械研究所的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)（見圖2），該結(jié)構(gòu)為非平衡式雙端面機(jī)械密封，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、密封可靠等特點(diǎn)，端面配以襯套上的兩組“O”型圈1和2，可以從徑向、軸向兩個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)氣體的可靠密封，以保證氣體不外漏，端面配以“O”型圈3和4，可以保證機(jī)械密封的密封冷卻液不向內(nèi)、外泄漏。
考慮到萬一有少量氧氣泄露的特殊情況下，會在墻板間形成的氧氣聚積，將風(fēng)機(jī)墻板改為開式結(jié)構(gòu)，確保漏出的氧氣不產(chǎn)生聚積，能在低濃度下立即向外擴(kuò)散，從而可減少事故發(fā)生。 潤滑油（脂）與封液，普通的油（脂）在有氧氣的條件下，極易燃燒而產(chǎn)生氣體膨脹爆炸，同時(shí)，由于油脂的氧化變質(zhì)，還會使其失去潤滑功能，因此對于任何有可能與氧氣接觸的油和脂均必須采取特殊處理，選用抗氧化性，阻燃性、潤滑性及穩(wěn)定性俱佳的特種合成油，一般有合成硅基壓縮機(jī)油、氟基硅油兩種，它們均具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，不易形成殘?zhí)己湍z質(zhì)，可防止由于氣體的稀釋導(dǎo)致的油品粘度下降而引起潤滑不良，以適合氧壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的需要。
如果同時(shí)采用潤滑油作為封液，那么勢必會采用循環(huán)使用的方式，從而導(dǎo)致油池溫度升高，增加了安全隱患，而且一旦密封失效，產(chǎn)生內(nèi)漏，將會對系統(tǒng)介質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重污染，因此經(jīng)過與廠家協(xié)商，決定用軟水作為封液（系統(tǒng)壓力低時(shí)可用自來水，系統(tǒng)壓力高時(shí)可采用加壓泵加壓），對機(jī)封密封端面進(jìn)行冷卻與潤滑，充分消除了用油作為封液可能存在的隱患。
密封材質(zhì)必須考慮與氧氣的適應(yīng)性，機(jī)封座采用不銹鋼，密封面動(dòng)環(huán)采用硬質(zhì)合金，靜環(huán)采用石墨。既有良好的抗磨性，又有充分的抗氧化性。
按以下工藝過程對所有零部件（部件散體）進(jìn)行脫脂：
（1）用香蕉水全面清洗兩遍，后用四氯化碳浸泡（小件）或局部逐漸淋洗抹擦（大件）至材料本色，直至抹布無銹跡、油污為止；（2）油除干凈后，立即用無油的干熱空氣（50～60℃）對各表面進(jìn)行吹除，以達(dá)到深度除油和防銹的作用；（3）管道系統(tǒng)由用戶按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除油處理。
主機(jī)零部件的精度:
為避免風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)危險(xiǎn)，除了零部件加工精度外，機(jī)械密封的密封性能也對零部件的精度，特別是幾何精度、形位公差特別敏感，稍有不慎就會密封失效，因此裝配前必須按照圖紙對主機(jī)的各零部件進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)，采用選優(yōu)的辦法選定所需的零件。同時(shí)機(jī)殼、葉輪、墻板部位的間隙可適當(dāng)放大0.05mm左右，以保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中不出現(xiàn)磕碰，裝配首先要求必須絕對的干凈，包括吊索、抹布等均不能粘油，工作場地做初步除油處理后也需要用干凈的塑料或抹布與零部件隔開。
在機(jī)械密封的裝配過程中，軸承不能采用敲擊的方法強(qiáng)行打入，只能采用熱套或用鎖母鎖緊的方法壓入，否則，由于敲擊時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)會使機(jī)封的靜環(huán)產(chǎn)生跳動(dòng)且不復(fù)位，在動(dòng)靜環(huán)的密封面間也可能產(chǎn)生一個(gè)小間隙，最后導(dǎo)致密封失效而返工；同樣在主機(jī)裝好后，聯(lián)軸器或皮帶輪的裝配也只能采用熱裝的方式裝配到位，不能敲擊，以免震碎機(jī)封。
最后在裝配過程中，所有“O”型圈、骨架油封以及所有有墊的地方均可涂上少量的特種潤滑脂，這對密封及潤滑均有好處；同時(shí)所有聯(lián)接螺栓在裝配前均需粘取少量這種特種油，以免由于除油過凈，在擰緊的過程中由于潤滑程度不夠而將螺絲擰壞。
根據(jù)以上工藝方案及技術(shù)要求，錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)已成功地為益海嘉里、包頭、杭州項(xiàng)目以及北新建材配套了JGR-195NE、JGR-200NE、JGR-125NE共3種機(jī)型4臺氧壓鼓風(fēng)機(jī)，均已投入正常使用，為這些企業(yè)節(jié)約了大量的資金，并在售后服務(wù)和配件供應(yīng)上提供了一條更為便捷的渠道，解決了使用單位的后顧之憂，成為國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)在制氧行業(yè)成功應(yīng)用的良好范列，為國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開創(chuàng)了一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。

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