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羅茨鼓風機應該配套G型重載變頻器還是P型輕載變頻器？羅茨風機廠家經(jīng)驗分享視頻講解
羅茨風機變頻節(jié)能改造方法實例能耗對比：
羅茨風機選擇哪種啟動接線方式好？星三角啟動、軟啟動、變頻器啟動對比視頻講解
原標題：羅茨風機變頻器選型
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、風機變頻器、羅茨鼓風機等設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨增氧機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風機的變頻器選型時，應按恒轉(zhuǎn)矩負載來選擇。對于45kW的羅茨風機，電機額定電流84.5A，選用ACS604-0100-375kW變頻器，一般應用負載情況下，允許所帶電機的功率達到7500kW；重載情況下，功率可達55kW，在10分鐘周期內(nèi)有1分鐘輸出電流可達168A，為電機輸出電流的2倍，在15秒周期內(nèi)，有2秒輸出電流可達224A，為電機額定電流的2.65倍，可以滿足瞬時過負荷的要求。根據(jù)不同的典型工業(yè)用對象，設計許多不同種類的應用宏，所謂應用宏即是經(jīng)過預編程的參數(shù)集。使用應用宏可以快速簡單地完成AC600的啟動，應用宏減少了在啟動過程中需要設置的參數(shù)數(shù)量，所有參數(shù)均有出廠時設置的缺省值，因此，用戶在變頻器調(diào)試之前要確定采用哪一種應用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數(shù)進行檢查、定義、變頻器試驗選擇和調(diào)整，由于菜單中有英文提示，每個參數(shù)的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。調(diào)試中需確定的常規(guī)參數(shù)有啟動/停止/方向信號、繼電輸出信號、模擬量I/O信號及量程標定、加減速時間、電機堵轉(zhuǎn)保護、過載保護、各種電量運行的軟極限、各種故障、報警條件等。除此之外，還有兩個重要參數(shù)要選擇：一是啟動功能要選擇使用，它可以使變頻系統(tǒng)順利地渡過電源瞬時低電壓甚至瞬時失電，在電源電壓恢復正常后自啟動，這對于煤氣供應這樣重要的負荷十分必要；二是羅茨風機變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設置為使用，這樣在電機快速制動時可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時，可使電機自動進入再生發(fā)電狀態(tài)以保證直流母線電壓不低于電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對于保護變頻系統(tǒng)的正常運行，減小報警及停車故障有極其重要的意義。
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問題：風機能用變頻器調(diào)速嗎
回答：風機在使用過程中，很多工況需要對風機的風量進行控制，不同的時間段可能采用風量也不同，所以，就出現(xiàn)了變頻型風機。
羅茨風機可以采用變頻電機來調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的目的便是調(diào)節(jié)風機風量了，羅茨風機可以通過變頻控制柜，對變頻電機進行調(diào)節(jié)，達到風機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
采購風機時，如果我們對此有要求，需要調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，可以提前和廠家說明，搭配上變頻電機和變頻控制柜。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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羅茨鼓風機如何計算轉(zhuǎn)速呢？下面，羅茨鼓風機保養(yǎng)公司來和我們簡單介紹一下。羅茨鼓風機的傳動方式有直連和皮帶連接兩種，通常選用的是皮帶傳動，因為直連的風機，風機的轉(zhuǎn)速和電機的轉(zhuǎn)速是同步的，而普通的4級電機的轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)，選用其他級數(shù)的電機成本又高所以大家一般選用4級的電機，采用皮帶傳動的方式既經(jīng)濟又耐用。采用三角帶傳動就面臨這一個問題，羅茨風機的轉(zhuǎn)速與電機的轉(zhuǎn)速不同怎樣計算呢?可以用以下公式計算：電機轉(zhuǎn)速*電機轉(zhuǎn)速=風機轉(zhuǎn)速*風機轉(zhuǎn)速通過這個公式不難看出只要羅茨風機皮帶輪的尺寸恒定，而羅茨風機的轉(zhuǎn)速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來，羅茨風機的轉(zhuǎn)速也以定好，電機的轉(zhuǎn)速也是恒定的，那么計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉了。羅茨風機的轉(zhuǎn)速在選擇的時候應在滿足流量和壓力的技術參數(shù)的要求下盡量降低轉(zhuǎn)速從而達到延長使用壽命的目的。
對多數(shù)企業(yè)而言，電費是未被企業(yè)控制的后一項本錢，人們普遍以為電費開支是難以被控制的，交電費天經(jīng)地義，由于用電設備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀的控制為力。很顯然，此觀念是錯誤的?，F(xiàn)在運用變頻器對機械設備節(jié)能控制技能減少電能資源的浪費，節(jié)約電費開支。煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨風機。在沒有調(diào)速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常運行后，電動機全速運行，而風量的大小則通過風門來調(diào)節(jié)。一般情況下，風門的開度為50%～80%，電機只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。采用變頻器對羅茨風機進行控制，屬于減少空氣動力的節(jié)電方法，它和一般常用的放空措施控制風量的方法比較。
采購羅茨風機必然會涉及到選型，涉及到選型，就一定涉及到參數(shù)，羅茨風機選型參數(shù)有很多，但是主要的參數(shù)有以下幾個。風量參數(shù)是羅茨風機的主要參數(shù)，必須要有這個參數(shù)，沒有這個參數(shù)沒法進行選型，有很多水產(chǎn)養(yǎng)殖的客戶，在選擇羅茨風機時，只有電機功率，風量和壓力無所謂，但是，我們還是建議廣大朋友能夠?qū)L量參數(shù)準備好。壓力參數(shù)是羅茨風機的重要參數(shù)之一，壓力參數(shù)非常重要，我們可以沒有風量參數(shù)，但是壓力參數(shù)必須要有，壓力過大過小對羅茨風機都會產(chǎn)生影響，選型壓力太小，羅茨風機安裝使用之后，會出現(xiàn)超壓的情況，發(fā)生損壞的幾率非常大。如果選型壓力過大，使用起來浪費電，能耗高是羅茨風機的特點。電機參數(shù)也有很多，但是如果沒有特殊要求。
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科技的不斷進步，經(jīng)濟發(fā)展越來越迅速基礎設施不斷加速，建材行業(yè)也得到空前的發(fā)展。但是突出的矛盾顯現(xiàn)出來，能源的供應尤其是電力的供應與不斷發(fā)展的建材行業(yè)日益擴大的生產(chǎn)規(guī)模形成一個矛盾。電子科技的不斷進步，變頻器日漸成熟和越來越廣泛應用對這個問題找到了一個出路。談到節(jié)能就不能與電機拖動負載分開，下面是負載類型與電能消耗的關系
一、負載與電能消耗關系
生產(chǎn)機械是各式各樣，種類繁多的，但負載類型主要有三類，它們與節(jié)能的關系見表1。表1中的P（KW）、M（n?m）、n（r/min），也可從公式 P=M?n/9550中求得。
二、幾種典型負載與節(jié)能的分析
1、各種風機、泵類負載，因P ∝n3，故應用變頻器后，節(jié)電效果顯著，見表2。表2為風機泵類應用變頻器后，在不同流量Q*，轉(zhuǎn)速n*，軸功率P*（額定值的相對值百分數(shù)）以某頻率值時的節(jié)電{TodayHot}率。
表2 風機、泵類負載應用變頻器后的節(jié)電率
流量Q*（%） 100 90 80 70 60 50 40
轉(zhuǎn)速n*（%） 100 90 80 70 60 50 40
頻率值（Hz） 50 45 40 35 30 25 20
軸功率P*（%） 100 73 51 34 22 13 6.5
節(jié)電率N（5） 0 27 49 66 78 87 93.5
表2數(shù)值是按公式P*=n*×，N=1-P 計算而得的，實際應用中可能稍有誤差。例轉(zhuǎn)速n* 為90時，相應頻率值為45Hz，則P*=903×=73%，所以N=1-73=27%，一般風機，泵類節(jié)電率按工況條件的不同，可達30%或以上。
2、空壓機、擠出機、攪拌機等因P∝n，所以節(jié)率N=n*%，一般控制在≤20%。
3、破碎機、粉碎機、沖壓床、落料機、剪切機等負載，具有周期波動性，節(jié)電率與波動性大小有關，可見表3。而且采用閉環(huán)控制時，相對節(jié)電率可大些。
表3 負載波動性與節(jié)電率的關系
% 10 15 20 25 30
N% 20 32 44 55 70
4、階梯負載且處于滿載與空載交替工作方式見圖2：
這類負載例如有貯氣罐的空壓機，定容積水箱，水池，水塔等工作時間T1滿負荷PH，一定壓力（流量容積）自動卸荷，電動機空載P0，{HotTag}時間為T2。我們采用降速降流量并適當延長工作時間T1′，縮短空載時間T2′的方法來實現(xiàn)節(jié)電。經(jīng)實際經(jīng)驗可有15-20%的節(jié)電率。而且T2〈T1 ，一般T2=（1/3~1/4）T1
5、高位水箱，水池，水塔等間歇負載，在不工作時間≥工作時間的條件下，如采用降速降流量來延長工作時間，縮短不工作時間的運行方式，約有20~30%的節(jié)電率。
6、人為的負荷轉(zhuǎn)移來實現(xiàn)節(jié)電方法。電動機處于滿負荷或超負荷，而且壓力，流量亦無富余度，使用變頻器后沒辦法實現(xiàn)節(jié)電。但備用泵較多，那就可采用人為的負荷轉(zhuǎn)移來實現(xiàn)節(jié)電。
三、水泥廠變頻器應用
1、變頻器在立窯羅茨風機上的應用
我國的大多數(shù)2KT/D以下水泥廠在立窯上配備有160~220KW羅茨風機（產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線立窯上配套使用的風機功率更大），傳統(tǒng)的風量控制方法是依靠放風閥進行調(diào)節(jié)。由于羅茨風機的風量較為恒定，而煅燒時根據(jù)窯內(nèi)情況需要隨時調(diào)節(jié)風量，當窯內(nèi)需要減少風量時，是通過放風閥放走多余的風量，造成嚴重的能源浪費。水泥立窯煅燒熟料所耗的電能中，羅茨鼓風機的電能消耗占60%左右，隨著電價的調(diào)整（整體上是上升趨勢），電費在水泥生產(chǎn)中所占生產(chǎn)成本的比重將越來越高。因此降低鼓風機的能源消耗成為提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。工藝要求風量隨窯內(nèi)條件進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風機的鼓風量，對羅茨風機可由變頻器改變風機的供電電源頻率來進行無級調(diào)速來調(diào)節(jié)風量，給變頻器的應用與節(jié)能留下較大的空間。實踐中也證明確實如此：重慶地維水泥有限公司在1號窯132KW羅茨風機上安裝艾默生變頻器后，節(jié)電率高達62%，噸熟料電耗由安裝變頻器前的度下降為安裝后度；河南焦作水泥廠在1KT/D水泥熟料旋窯生產(chǎn)線流態(tài)化系統(tǒng)55KW羅茨風機上安裝變頻器后，節(jié)電率高達73.2%，耗電量由原來的606度下降到安裝以后的162度，日節(jié)電444度。
重慶地維水泥有限公司在風機應用變頻器前后的電耗的對比表：
設備名稱 功率 平均電流 功率消耗 節(jié)能效果 經(jīng)濟分析
KW 使用前 使用后 使用前 使用后 萬度/年 萬元/年
一室風機 45 35 17 14.3 6.1
二室風機 75 30 41 18 18 7.7
三室風機 75 45 50 27 18.2 7.7
三室風機 75 52 48 25 18.2 7.7
吹煤風機 132 81 32 38.8 16.7
蓖冷風機 30 8 13 5 6.3 2.7
窯頭排風機 90 121.6 50 72 29 34 14.6
2、 心風機，水泵類設備上的應用
目前，一些水泥廠是采用高壓離心式風機進行供風，該種水泥窯的風量調(diào)節(jié)是通過風門開度對風量進行調(diào)節(jié)。對離心式風機，水泵的變頻改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。離心式風機泵類設備流量與轉(zhuǎn)速成正比。因此在調(diào)節(jié)風量或流量時，如降低20%流量或風量，功耗將下降50%，但是轉(zhuǎn)速與壓力成平方關系，當轉(zhuǎn)速下降20%時壓力將下降64%，因此要注意工藝要求不能像羅茨風機那樣，不用考慮轉(zhuǎn)速與風壓的關系。
3、 空壓機上的節(jié)能應用
空氣壓縮機恒壓供氣使用變頻器與壓力構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使壓力波動降到1.5%，降低噪音，減少震動，保證設備的長期穩(wěn)定運行，從而減少設備維護，延長設備使用壽命。用變頻器以前壓力波動比較大，并且要求空壓機不能帶壓啟動?，F(xiàn)在變頻器打破原來不允許帶壓啟動的規(guī)定，變頻器可以在任何壓力下隨意啟動，啟動電流大大降低。通過變頻器方面的實例，多數(shù)壓縮機的節(jié)電在20%左右。但是壓縮機的電機功率都較大，從幾十個千瓦到幾千個千瓦，變頻器的應用使控制的品質(zhì)大幅提高，同時經(jīng)濟效益也十分明顯。
供水泵使用變頻器后，是通過安裝在管網(wǎng)出口處的壓力傳感器，PID調(diào)節(jié)器與變頻器構(gòu)成閉環(huán)自動控制回路，使整個系統(tǒng)自動控制流量保持壓力恒定，，使供水泵在最佳節(jié)能狀態(tài)下運行，這與傳統(tǒng)帶有儲氣罐的供水設備相比較，節(jié)省建筑面積，節(jié)電效果理想，同時還有節(jié)水降噪，提高可靠性，無二次污染等優(yōu)點。
4、 卸料機上的應用
立窯卸料機上一般采用18.5—30KW滑差調(diào)速電機，轉(zhuǎn)速通常控制在300-1000RPM（工藝上要求），采用變頻器調(diào)速是取代原來的滑差調(diào)速，經(jīng)過幾家的應用結(jié)果證明平均節(jié)能在４０％左右，因為滑差調(diào)速是一種耗能的低效率的調(diào)速方法。滑差電機軸的輸出功率P0=KM0N1(P0表示輸出功率，M0表示負載轉(zhuǎn)矩，K為常數(shù))，滑差頭損耗功率P=P0-P1=KM0(N0-N1) 。
由此可見滑差電機的轉(zhuǎn)速越低，能源效率越低，而卸料機的轉(zhuǎn)速一般在400RPM左右運行，因此應用變頻器調(diào)速的方法取得４０％以上的節(jié)能效果是必然的。
5、在預加水成球系統(tǒng)中的應用
目前，預加水成球工藝技術在立窯中已經(jīng)非常普遍。他在提高成球質(zhì)量，改善煅燒操作條件，提高立窯熟料產(chǎn)量和質(zhì)量取得比較明顯的效果。利用集中控制實現(xiàn)雙回路調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)水料比例自動跟蹤調(diào)節(jié)。使預加水系統(tǒng)真正起到加濕成球作用，提高成球質(zhì)量，為立窯生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的熟料創(chuàng)造了條件。
6、在選粉機上的應用
重慶地維水泥有限公司的現(xiàn)在用變頻器進行驅(qū)動，設備節(jié)能效果明顯，大大降低維護量。該設備原來使用JZT392-4型75KW滑差電機拖動，設備簡單，價格比較低廉。但是電機本體噪音高，震動大，能耗高，無功損耗大軸承的故障也高，滑差控制儀安裝在粉塵飛揚的電機旁邊，多次出現(xiàn)無法調(diào)速，突然失速等故障，現(xiàn)場維護量大，影響整個系統(tǒng)的安全運行。系統(tǒng)一直運行在594RPM，但是電氣方面參數(shù)卻相差很大，原來輸入電壓385V，輸入電流72A，功率因數(shù)，輸入功率為40KW?，F(xiàn)在參數(shù)為輸入電壓387V，輸入電流18A。功率因數(shù)為，輸入功率為11KW（變頻器加裝直流電抗器）。
四、水泥行業(yè)變頻器潛在市場分析
變頻器在水泥廠的應用不僅僅在以上幾個方面，在回轉(zhuǎn)窯、球磨機、卸料機、圓盤給料機、雙管絞刀、群板喂料機調(diào)速皮帶稱、喂料絞刀、蓖冷機等需要進行交流調(diào)速部分。隨著國家在環(huán)保方面制度不斷出臺，對環(huán)保的要求也會越來越高。旋風除塵，布袋式除塵器等產(chǎn)品應用節(jié)能改造項目將更加明顯。
五、優(yōu)勢分析
從以上應用情況可以看出，水泥廠使用變頻器有以下突出的優(yōu)點：
1、滿足工藝要求變頻調(diào)速的調(diào)速范圍在１０：１以上，而水泥工藝過程中調(diào)速范圍在10:1范圍內(nèi)即可滿足工藝要求。
2、變頻器的使用便于進行集中控制，提高工廠的自動化水平。艾默生公司變頻器配有RS232/RS485通訊接口，和專用通訊適配器，使設備的集中監(jiān)控成為可能，大大降低人員維護費用提高設備可靠性。
3、變頻器產(chǎn)品平滑的調(diào)速特性大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、變頻器可以實現(xiàn)節(jié)能，降低成本消耗，獲得可觀的經(jīng)濟效益。
六、結(jié)論：
變頻器的應用首要是為滿足工藝的要求，一切都是為滿足工藝條件。變頻器是通過轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)滿足工藝要求并實現(xiàn)節(jié)電的作用，就單臺電機來講，變頻器并不是發(fā)電機，無法在電機容量處于飽和狀態(tài)的工藝要求下實現(xiàn)節(jié)能效果。首先要滿足使用的要求，再適當?shù)母淖儸F(xiàn)有的工況參數(shù)值，以達到較高的節(jié)電率。不能一味強調(diào)高的節(jié)電率而忽視滿足使用要求，這是片面不現(xiàn)實的。要求處理好這個矛盾，才是合理最佳的使用和節(jié)能方案。
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