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五,羅茨風機與羅茨鼓風機簡單調(diào)試:
1、葉輪與葉輪摩擦
⑴ 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。?/span>
⑵ 齒輪磨損,造成側隙大;
⑶ 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
⑷ 軸承磨損致使游隙增大。
⑴ 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
⑵ 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
⑶ 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
⑷ 更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
⑴ 安裝間隙不正確;
⑵ 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
⑶ 運轉溫度過高;
⑷ 機殼或機座變形,風機定位失效;
⑸ 軸承軸向定位不佳。
⑴重新調(diào)整間隙;
⑵查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;
⑷檢查修復軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
⑴ 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
⑵ 過濾器或消聲器堵塞;
⑶ 壓力高于規(guī)定值;
⑷ 葉輪過度磨損,間隙大;
⑸ 通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
⑹ 運轉速度太低,皮帶打滑。
⑴ 降低油位或挾油;
⑵ 清除堵物;
⑶ 降低通過鼓風機的壓差;
⑷ 修復間隙;
⑸ 開設通風口,降低室溫;
⑹ 加大轉速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
⑴ 進口過濾堵塞;
⑵ 葉輪磨損,間隙增大得太多;
⑶ 皮帶打滑;
⑷ 進口壓力損失大;
⑸ 管道造成通風泄漏。
⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
⑵ 修復間隙;
⑶ 拉緊皮帶并增加根數(shù);
⑷ 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
⑸ 檢查并修復管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;
⑵ 密封磨損,造成軸端漏油;
⑶ 壓力高于規(guī)定值;
⑷ 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
⑴ 降低油位;
⑵ 更換密封;
⑶ 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
⑴ 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
⑵ 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
⑶ 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
⑸ 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。
⑴ 更換軸承或軸承座;
⑵ 重裝齒輪并確保側隙;
⑶ 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
⑷ 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
⑸ 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
⑹ 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
⑺ 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7、電機超載
⑴ 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
⑵ 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
⑶ 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
⑷ 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
⑸ 油位太高;
⑹ 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
⑴ 降低壓力到規(guī)定值;
⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
⑶ 清除障礙物;
⑷ 立即停機,檢查原因;
⑸ 將油位調(diào)到正確位置;
⑹ 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
六,羅茨風機與羅茨鼓風機的日常維護
1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過100mg/m3。
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