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我們拿到羅茨風機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？
1、無負荷檢查風機
風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風機的旋轉(zhuǎn)方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啟。
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2、 試運行30分鐘
羅茨風機在無負荷試運行下，進行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表
在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。
4、試運行停機
試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風機降溫設(shè)備的風機，最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。
小結(jié)：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機，請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風機”進入官網(wǎng)了解更多。
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一 操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風機有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)及時停機，進行檢修。
5、運轉(zhuǎn)中不允許對風機設(shè)備進行修理，檢修后開動時，需注意風機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養(yǎng)
1、班前
(1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風機設(shè)備是否完全正常，確認后方可運轉(zhuǎn)。
2、班中
1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整，達到使用要求。
2、運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動機電流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機，及時查明原因，設(shè)法消除或處理。
3、班后
工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風機設(shè)備。
定期保養(yǎng)
1、每運行1個月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月，應(yīng)清除風機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運行3個月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用用案例.png)
羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
?。?）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
?。?）檢查電機接地線是否完（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣（存在機械傷害風險）等。
?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?）盤車輕松無卡澀。
?。?）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。
（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。
（1）完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?）啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
?。?）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
?。?）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。
?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。
?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。
?。?）檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。
（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。
?。?）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機步驟
（1）工藝降載荷。
?。?）打開泄壓閥泄壓。
?。?）待空載無壓后，停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
原標題：羅茨鼓風機操作規(guī)程
一、開車前的準備與檢查
1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)
2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)
3.羅茨鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固
4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位
5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油
6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內(nèi)是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負載運轉(zhuǎn)
1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后打開出風閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運行。
2.羅茨鼓風機啟動后，嚴禁完全關(guān)閉出風道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風機應(yīng)先開冷卻水，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設(shè)備事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數(shù)據(jù)。
2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風閥，最后關(guān)閉冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查，觀察運行電機的電流及電壓，運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則將造成事故。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風機運轉(zhuǎn)，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。
3.不論是風冷或者水冷風機，均應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行）
4.風機應(yīng)切換運行，輪流運轉(zhuǎn)。
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