羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)：羅茨風(fēng)機操作規(guī)程及保養(yǎng)

　　一 操作規(guī)程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)及時停機，進(jìn)行檢修。

　　5、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動時，需注意風(fēng)機各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養(yǎng)

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運轉(zhuǎn)。

　　2、班中

　　1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。

　　2、運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動機電流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機，及時查明原因，設(shè)法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機設(shè)備。

　　定期保養(yǎng)

　　1、每運行1個月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運行3個月，應(yīng)清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運行3個月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用

羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)：羅茨風(fēng)機的日常維護(hù)及保養(yǎng)

　　眾所周知，在污水處理行業(yè)領(lǐng)域中，羅茨風(fēng)機一直發(fā)揮著非常重要的作用，因此該領(lǐng)域中對于羅茨風(fēng)機設(shè)備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風(fēng)機，污水處理量較小選擇羅茨風(fēng)機。

　　JGR型羅茨鼓風(fēng)機是錦工羅茨風(fēng)機集多年制造銷售羅茨鼓風(fēng)機的豐富經(jīng)驗，采用新技術(shù)研制開發(fā)的環(huán)保型風(fēng)機產(chǎn)品。該系列風(fēng)機由于葉輪采用新型線，使風(fēng)機的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優(yōu)于同類的風(fēng)機產(chǎn)品。

　　羅茨風(fēng)機操作 ：開車前的準(zhǔn)備工作

　?。?） 接開車指令后，開始做開車的準(zhǔn)備工作。

　　（2）聯(lián)系電工測量電機絕緣，檢查機械部件是否完整，各緊固件和定位銷的 安裝質(zhì)量及風(fēng)機與電機的中心。

　?。?）手動盤車靈活，各部分無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍，油質(zhì)是否合格。

　　（4）打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。

　　（5）啟動電鈕，空載運行10-15分鐘，如果正?？芍饾u開出口閥至全開，關(guān) 循環(huán)閥，帶負(fù)荷運行。

　?。?） 禁止超負(fù)荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁 止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。

　?。?） 要求在開啟后的15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)檢查無異常后方可離開，嚴(yán)禁速 開速停。

　　注意事項 ：

　?。?）羅茨風(fēng)機運行6個月更換機油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨風(fēng)機運行8小時后更換全部潤滑油。

　?。?） 一年大修一次，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。

　　（3） 應(yīng)及時清理油箱視油鏡，經(jīng)常檢查溫度計準(zhǔn)確。

　?。?） 軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。

　　（5）備用機每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好記錄，大修期間停車時，也應(yīng)每班盤車一次。

　?。?） 備用風(fēng)機每周一必須試車一次。

　　羅茨風(fēng)機維護(hù)：

　　1、檢查鼓風(fēng)機有沒有漏水或者漏油，及時的發(fā)現(xiàn)并解決。

　　2、檢查鼓風(fēng)機有沒有剝落現(xiàn)象，而且要確保鼓風(fēng)機里面不能結(jié)垢、生銹。

　　3、檢查鼓風(fēng)機各個部位，不能讓它有松動的跡象。

　　4、注意潤滑和冷卻情況是否正常，并注意潤滑油的質(zhì)量、注意鼓風(fēng)機在運行時有沒有雜音，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行逸新空氣凈化器。

　　5、對新風(fēng)機在投入使用時，也要及時的清洗按照步驟來使用風(fēng)機。

　　6、及時的按照風(fēng)機維護(hù)的具體步驟定期的檢查風(fēng)機，按期進(jìn)行，并做好記錄；建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　一般的羅茨風(fēng)機的使用條件有以下幾點：

　　1.進(jìn)口氣體溫度不大于35℃ 。

　　2.氣體中固體微粒含量不大于100m3，微塵最大顆粒尺寸應(yīng)不大于0.05毫米。

　　3.煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定 。

　　4.軸承溫度最高不超過85℃ 。

　　5.潤滑油溫度最高不超過65℃ 。

　　6.風(fēng)機上的所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施

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羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)：羅茨鼓風(fēng)機的日常使用維護(hù)

　　羅茨鼓風(fēng)機的日常使用維護(hù)

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱作羅茨風(fēng)機，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。它的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；

　　1、完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　　2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；

　　3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上；

　　4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　5、撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　6、檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　　7、清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　8、檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)載開機。待鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　當(dāng)正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。正常停機是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m&sup3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)：羅茨鼓風(fēng)機要正確、及時的維護(hù)和保養(yǎng)

　　1.羅茨風(fēng)機維修檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　2.拆卸機器前，應(yīng)對羅茨鼓風(fēng)機各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　3.經(jīng)常檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象，檢查機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象，沒有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5.三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6.新機器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行和是使用壽命，有很多人為因素的影響，如果平時加以維護(hù)和注意，就能有效提高使用壽命和故障發(fā)生率。

羅茨鼓風(fēng)機升壓 浙江弘潤羅茨鼓風(fēng)機 三葉羅茨鼓風(fēng)機廠商

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