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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):3L型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  3L43三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表

  轉(zhuǎn)速r/min

  升 壓kpa

  流量m3/min

  軸功率kw

  配套電機(jī)

  整機(jī)質(zhì)量 kg

  轉(zhuǎn)速r/min

  升 壓kpa

  流量m3/min

  軸功率kw

  配套電機(jī)

  整機(jī)質(zhì)量 kg

  型號

  功率kw

  型號

  功率kw

  980*

  9.8

  13.68

  3.71

  Y132M2-6

  5.5

  580

  1270

  88.2

  13.84

  33.54

  Y225S-4

  37

  810

  19.6

  12.71

  6.32

  Y160M-6

  7.5

  620

  98

  13.34

  39.31

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  11.97

  8.91

  Y160L-6

  11

  640

  1340

  9.8

  19.43

  5.07

  Y132M-4

  7.5

  560

  39.2

  11.43

  11.55

  Y180L-6

  15

  710

  19.6

  18.69

  8.76

  Y160M-4

  11

  630

  49

  10.84

  14.12

  Y180L-6

  15

  710

  29.4

  18.01

  12.17

  Y160L-4

  15

  650

  58.8

  10.45

  16.63

  Y200L1-6

  18.5

  730

  39.2

  17.5

  15.67

  Y180M-4

  18.5

  680

  68.6

  9.98

  18.47

  Y200L2-6

  22

  750

  49

  17.03

  19.48

  Y180L-4

  22

  700

  78.4

  9.32

  21.86

  Y225M-6

  30

  790

  58.8

  16.3

  22.86

  Y200L-4

  30

  760

  88.2

  8.87

  23.13

  Y225M-6

  30

  790

  68.6

  15.85

  26.49

  Y200L-4

  30

  760

  98

  8.4

  26.72

  Y225M-6

  30

  790

  78.4

  15.16

  30.31

  Y225S-4

  37

  810

  1050

  9.8

  16.53

  4.09

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  14.76

  35.65

  Y225M-4

  45

  830

  19.6

  15.9

  6.97

  Y132M-4

  7.5

  560

  98

  14.21

  40.82

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  15.32

  9.77

  Y160M-4

  11

  620

  1450

  9.8

  21.35

  5.41

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  14.89

  12.57

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  20.47

  9.33

  Y160M-4

  11

  620

  49

  14.52

  15.51

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  19.83

  13.26

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  13.86

  18.22

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.2

  17.07

  Y180M-4

  18.5

  670

  68.6

  12.83

  20.64

  Y180L-4

  22

  690

  49

  18.76

  20.94

  Y180L-4

  22

  690

  78.4

  12.25

  23.92

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.39

  24.68

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  11.62

  27.56

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  17.98

  28.59

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.3

  31.34

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.2

  32.34

  Y225S-4

  37

  810

  1200

  9.8

  17.42

  4.46

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  16.52

  37.31

  Y225M-4

  45

  840

  19.6

  16.73

  7.54

  Y160M-4

  11

  620

  98

  16.05

  42.55

  Y225M-4

  45

  840

  29.4

  16.14

  10.54

  Y160L-4

  15

  640

  1530

  9.8

  22.21

  5.74

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  15.67

  13.41

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  21.38

  9.92

  Y160M-4

  11

  620

  49

  15.25

  16.84

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  20.86

  14.41

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  14.58

  19.67

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.94

  18.12

  Y180L-4

  22

  690

  68.6

  14.18

  22.95

  Y200L-4

  30

  750

  49

  19.65

  22.12

  Y200L-4

  30

  750

  78.4

  13.27

  26.03

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.7

  26.11

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  12.63

  29.15

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  18.04

  30.47

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.85

  32.22

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.42

  34.47

  Y225S-4

  37

  810

  1270

  9.8

  18.39

  4.81

  Y132S-4

  5.5

  550

  1630

  9.8

  23.78

  6.09

  Y132M-4

  7.5

  580

  19.6

  17.7

  8.11

  Y160M-4

  11

  620

  19.6

  22.91

  10.55

  Y160L-4

  15

  650

  29.4

  17.06

  11.36

  Y160L-4

  15

  640

  29.4

  22.21

  15.09

  Y180M-4

  18.5

  680

  39.2

  16.61

  14.58

  Y180M-4

  18.5

  670

  39.2

  21.66

  19.04

  Y180L-4

  22

  700

  49

  16.14

  18.13

  Y180L-4

  22

  690

  49

  21.17

  23.49

  Y200L-4

  30

  760

  58.8

  15.43

  21.18

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  20.76

  27.94

  Y200L-4

  30

  760

  68.6

  15.05

  24.53

  Y200L-4

  30

  750

  68.6

  20.53

  32.41

  Y225S-4

  37

  820

  78.4

  14.45

  28.24

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  18.75

  36.41

  Y225M-4

  45

  850

  *所示轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機(jī)也可采用聯(lián)軸器傳動

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):羅茨風(fēng)機(jī)基本參數(shù)也就這幾個(gè),看完就能記住

  羅茨風(fēng)機(jī)的的參數(shù)很多,但是基本的一些參數(shù)不多,今天錦工風(fēng)機(jī)給大家來整理下:

  1、選型參數(shù)

  選型的基本參數(shù)是風(fēng)量和壓力,其次電機(jī)功率參數(shù),還有就是轉(zhuǎn)速參數(shù)等,主要的參數(shù)是風(fēng)量和壓力參數(shù),其他的參數(shù)屬于次要參數(shù)。

  2、指標(biāo)參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)還有其他的一些參數(shù),比如:振動參數(shù)、噪音參數(shù),溫度參數(shù)等,這些指標(biāo)參數(shù)屬于維護(hù)指標(biāo),需要定期記錄的參數(shù)。

  3、尺寸參數(shù)

  風(fēng)機(jī)的尺寸參數(shù)很多,沒法一一為大家進(jìn)行列舉,如果想了解風(fēng)機(jī)的尺寸參數(shù),可以和廠家索取圖紙,查看具體的參數(shù),也可以到錦工風(fēng)機(jī)的下載中心,去下載錦工風(fēng)機(jī)尺寸圖紙。

  4、性能曲線

  性能曲線圖,有一部分客戶會了解,但是大部分朋友不了解這方面的內(nèi)容,性能曲線主要是風(fēng)機(jī)型號不同參數(shù)不同,而呈現(xiàn)的性能指標(biāo)變化數(shù)據(jù)。

  錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

 ?。喝~羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品列表

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表

  高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表介紹:

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運(yùn)動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表維護(hù)和檢修

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點(diǎn)要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

  高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

  高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表特點(diǎn):

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能好不變,可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機(jī)長,且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機(jī)種齊全,可按用途選型。

  高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表安裝注意事項(xiàng)

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請?jiān)O(shè)置防雨棚。

  風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)

  1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:單向閥要安裝在水平管道上。

  5、多臺風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動,風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

  高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項(xiàng)

  ⑴ 應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

  高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格以及性能參數(shù)表使用說明

  風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中點(diǎn)即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會變松,此時(shí)要重新調(diào)整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

  9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風(fēng)機(jī)。

  常見問題及解決辦法

  風(fēng)機(jī)主要故障及原因

  1. 風(fēng)量不足

 ?、?葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。

 ?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機(jī)超載

 ?、?系統(tǒng)壓力變化

  a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、?零部件不正常所引起

  a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

  ① 機(jī)體

  a、由于壓比值P出/P進(jìn)加大

  b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

 ?、?潤滑油

  a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

  ② 齒面磨損因而齒隙加大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

  ⑦ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

  ① 間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  ④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

  ③ 滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)_

  性能參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù),包括轉(zhuǎn)數(shù)、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  轉(zhuǎn)數(shù):鼓風(fēng)機(jī)主動軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù),稱為鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。單位有S-1r/min。

 ?。?)壓力。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進(jìn)氣壓力和排氣壓力。對羅茨鼓風(fēng)機(jī)而言,壓力通常指靜壓。常用單位有Pa和kPa。

 ?。?)升壓。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達(dá)式為:

  △P=Pd-PS(kPa)

  式中 PS—-進(jìn)氣壓力,kPa;

  Pd –排氣壓力,kPa。

  計(jì)算△P時(shí),PS、Pd均取絕對壓力,或者同時(shí)取表壓。

 ?。?)壓力比。鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力的比值稱為壓力比,即:

  ε=Pd / PS–

  計(jì)算時(shí),PS、Pd均取絕對壓力。

  流量

  單位時(shí)間內(nèi),氣體流經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)某一指定截面的質(zhì)量和容積,稱為氣體通過該截面的質(zhì)量流量或容積流量。

  產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱的流量,為特定條件下的容積流量。對鼓風(fēng)機(jī),指進(jìn)氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài),即溫度為20℃、壓力為101.325 kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時(shí),單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積;對真空泵,指進(jìn)氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325 kPa時(shí),單位時(shí)間內(nèi)吸入的空氣在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。

  另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325 kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標(biāo)準(zhǔn)容積流量,以單位Nm3/min表示。

  軸功率

  由原動機(jī)傳入鼓風(fēng)機(jī)主動軸的功率,稱為鼓風(fēng)機(jī)的軸功率。常用單位W和kW。

  進(jìn)、排氣溫度

  鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體溫度,稱為進(jìn)氣溫度和排氣溫度。進(jìn)、排氣溫度之差稱為升溫,即:

  △t=td—tS(℃)

  式中 tS ,td——分別為進(jìn)氣溫度與排氣溫度,℃。

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