羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪：一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪。

　　背景技術(shù)：

　　葉輪是羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件，目前羅茨風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速通常在1000-2000r/min，由于長時(shí)間使用，當(dāng)轉(zhuǎn)速過高就會(huì)有斷軸風(fēng)險(xiǎn)，而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)性能和壽命。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種不易斷軸，使用壽命長的羅茨風(fēng)機(jī)葉輪。

　　本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

　　一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征是它包括有兩個(gè)葉輪片和葉輪軸，所述兩個(gè)葉輪片相對(duì)于葉輪軸對(duì)稱設(shè)置，葉輪片頂點(diǎn)至葉輪軸中心處距離為L，葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn)，所述葉輪片頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L1，所述L1為L長度的五分之一，所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L2，所述L2長度為L的65%－70%,所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸方向的延伸線為漸開線，所述葉輪片兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3，所述L3長度為L的85%－90%，所述葉輪片側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線，所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn)，所述B點(diǎn)處于葉輪軸的安裝座外側(cè)壁圓線上。

　　所述兩個(gè)葉輪片同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為圓形邊。

　　本實(shí)用新型的有益效果有：

　　由于采用漸開線與圓弧相結(jié)合等特殊線型的結(jié)構(gòu)，葉輪轉(zhuǎn)速可達(dá)3000-4000r/min，并且，葉能面積利用系數(shù)達(dá)到0.519，使得風(fēng)機(jī)性能好，效率高，使用壽命長，不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現(xiàn)象。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明：

　　如圖1所示，本實(shí)用新型它包括有兩個(gè)葉輪片1和葉輪軸2，所述兩個(gè)葉輪片1相對(duì)于葉輪軸2對(duì)稱設(shè)置。葉輪片1頂點(diǎn)至葉輪軸2中心處距離為L，葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn)，所述葉輪片1頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L1，L1長度為L長度的五分之一。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L2，所述L2長度為L的65%－70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸2方向的延伸線為漸開線，所述葉輪片1兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3，所述L3長度為L的85%－90%，優(yōu)選86%。所述葉輪片1側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線，所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn)，所述B點(diǎn)處于葉輪軸2的安裝座3外側(cè)壁圓線上。本實(shí)用新型兩個(gè)葉輪片1同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為內(nèi)凹的圓形邊，該圓形邊所處的圓半徑為L3的一半。

　　本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪：專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　轉(zhuǎn)子通常由葉輪與軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成，有主動(dòng)與從動(dòng)之分。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強(qiáng)度合金鋼制件，從動(dòng)軸相對(duì)較短。葉輪一般為高強(qiáng)度鑄鐵制件，必要時(shí)采用不銹鋼制造。小轉(zhuǎn)子也可將葉輪與軸做成一個(gè)整體，采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵鑄造。為減輕重量，往往將葉輪頭部做成空心結(jié)構(gòu)。

　　如下圖所示，轉(zhuǎn)子按葉輪頭數(shù)有兩葉與三葉之分，按葉輪形狀有直葉與扭葉之分。

　　兩葉轉(zhuǎn)子均為直葉，三葉轉(zhuǎn)子有直葉和扭葉兩種形狀。就聲學(xué)性能而言，三葉優(yōu)于兩葉，扭葉優(yōu)于直葉。但因加工條件所限，實(shí)際應(yīng)用中以直葉轉(zhuǎn)子居多。葉輪橫斷面的圖形稱為葉型，其輪廓線稱為型線。型線由一組特定曲線組合而成，通常按其中某段曲線的名稱給葉型命名。以兩葉轉(zhuǎn)子為例，下圖示出了圓弧線葉型、漸開線葉型及擺線葉型等常用葉型的型線特征。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪：羅茨鼓風(fēng)機(jī) 幾種鼓風(fēng)機(jī)的工作原理比較

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī) 幾種鼓風(fēng)機(jī)的工作原理比較

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)為定容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

　　2、離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理(同離心泵)

　　當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動(dòng)中把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓，由于入口呈負(fù)壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣體，從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。同等功率下，風(fēng)壓和風(fēng)量一般呈反比。同等功率下，風(fēng)壓高，風(fēng)量就會(huì)相對(duì)低，而風(fēng)量大，風(fēng)壓就會(huì)低些，這樣才能充分利用電機(jī)的功效率。錦工羅茨風(fēng)機(jī)廠家

　　3、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

　　鼓風(fēng)機(jī)壓力范圍：0.1-0.5kgf/cm2回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，主要由下列六部分組成：電機(jī)、空氣過渡器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的4支葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流。

　　4、離心式鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

　　旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量，升高其壓能和動(dòng)能， 葉輪1安裝在圓筒形(風(fēng)機(jī)為圓錐形)泵殼3內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體軸向流人，在葉片葉道內(nèi)獲得能量后，沿軸向流出。

　　離心鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)的特性的區(qū)別

　　1)如果負(fù)載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)屬于恒流量風(fēng)機(jī)，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。這也是羅茨鼓風(fēng)機(jī)越來越受用戶青睞的原因之一。羅茨風(fēng)機(jī)是一種高壓風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機(jī)。因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)屬于恒壓風(fēng)機(jī)，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓力不大?？諝獾膲嚎s過程通常是經(jīng)過幾個(gè)工作葉輪(或稱幾級(jí))在離心力的作用下進(jìn)行的。離心風(fēng)機(jī)屬于平方轉(zhuǎn)矩特性，而羅茨風(fēng)機(jī)基本屬于恒轉(zhuǎn)矩特性。

　　2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般來說風(fēng)量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風(fēng)機(jī)噪音也很大。

　　如果需要風(fēng)量比較小，對(duì)噪音要求比較高，就選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)同樣屬于恒流量風(fēng)機(jī)，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)是變?nèi)輭嚎s，其主要特點(diǎn)是：低轉(zhuǎn)速，低噪音，低振動(dòng)，高節(jié)能。

　　軸流風(fēng)機(jī)(葉片式)的主要特點(diǎn)也是恒風(fēng)壓運(yùn)行，當(dāng)壓力變化或管道內(nèi)有阻擋物時(shí)，便會(huì)自動(dòng)調(diào)整送風(fēng)量來保證風(fēng)壓的恒定。軸流式泵與風(fēng)機(jī)適用于大流量、低壓力，電廠中常用作循環(huán)水泵及送引風(fēng)機(jī)。我國離心式鼓風(fēng)機(jī)使用經(jīng)驗(yàn)不多，特別是大型離心式鼓風(fēng)機(jī)還有待完善，選用時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)廠密切配合。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成

　　完整的鼓風(fēng)機(jī)由氣缸體，主從動(dòng)轉(zhuǎn)子，主從動(dòng)齒輪，側(cè)壁板，軸承，密封件，安全閥，止回閥，過濾器和彈性接頭組成。

　　二，工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)。有兩個(gè)三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。由于每個(gè)葉輪是漸開線或外擺線的包絡(luò)線。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的，兩個(gè)葉輪是相同的，這大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備，確保兩個(gè)葉輪在中心距離恒定時(shí)無論兩個(gè)葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

　　兩個(gè)葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槿~輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個(gè)葉輪的兩個(gè)葉片與墻板和殼體形成一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個(gè)葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合，使兩個(gè)葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到排氣口，這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)整個(gè)工作過程。

　　三，故障判斷

　　1.鼓風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)或被阻擋

　?、俎D(zhuǎn)子相互摩擦或與氣缸摩擦

　　②風(fēng)扇有大的過載

　?、蹤z查輸送氣體的壓力和溫度；檢查轉(zhuǎn)子和氣缸的狀況

　?、茈s質(zhì)可能通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入，必須檢查鼓風(fēng)機(jī)

　　⑤如果鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)有污垢，則必須清潔。

　　2，運(yùn)行噪音異常

　?、俎D(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的相互摩擦（調(diào)整間隙）

　　②齒輪間隙過大（更換分配齒輪）

　?、圯S承損壞或間隙過大（更換軸承）

　　轉(zhuǎn)子腔內(nèi)雜質(zhì)沉積引起的轉(zhuǎn)子不平衡（清潔轉(zhuǎn)子）

　　3，風(fēng)扇過熱

　?、龠^濾器中有污垢，導(dǎo)致空氣流動(dòng)太慢（清潔或更換過濾器）

　?、谖雺毫团艢鈮毫χg的壓差過大（檢查燃?xì)夤艿阑虬踩y設(shè)置）。

　　④油位和油粘度太高（更換油類型并調(diào)整油位）

　?、蒉D(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的內(nèi)部間隙過大（檢查轉(zhuǎn)子和軸承）

　　4，進(jìn)氣量太低

　?、龠M(jìn)氣側(cè)有過大的真空（清潔檢查過濾器）

　?、蓍g隙過大（檢查風(fēng)扇）

　　5，輸入功率太高

　?、俨僮鳁l件與訂單中提到的操作條件不同。

　?、跈z查進(jìn)氣側(cè)的真空值（過濾器是否被污染）

　　公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶前來洽談業(yè)務(wù)，攜手共創(chuàng)美好未來！

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