羅茨鼓風(fēng)機電流偏大_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機電流偏大_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機電流偏大：羅茨風(fēng)機電流過大的原因

　　羅茨風(fēng)機是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設(shè)備。在使用羅茨風(fēng)機中也會出現(xiàn)超電流的情況，那造成羅茨風(fēng)機電流過大的原因是什么呢？

　　1、羅茨風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風(fēng)機要定期保養(yǎng)的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦?xí)龃螅龃箅姍C負荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　2、羅茨風(fēng)機出風(fēng)是否通暢；如果風(fēng)拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　3、羅茨風(fēng)機自身質(zhì)量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　4、與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；與羅茨風(fēng)機要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦；羅茨風(fēng)機油位太高；窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　在使用羅茨風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的，為了有效避免羅茨風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，大家還需定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng)。

　　小編：sandy

羅茨鼓風(fēng)機電流偏大：羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機電流偏大：造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因

　　AERZEN羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設(shè)備。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會出現(xiàn)超電流的情況，那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因是什么？

　　1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風(fēng)機要定期保養(yǎng)的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦?xí)龃螅龃箅姍C負荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢；如果風(fēng)拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng)，是必不可少的有效方法。

羅茨鼓風(fēng)機電流偏大：造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因有哪些？

　　羅茨風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大，那么壓力就越大。

　　三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　綜上所述，羅茨風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定。

羅茨鼓風(fēng)機的工作原理 徐州羅茨鼓風(fēng)機 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

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