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羅茨鼓風機電機超電流_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機電機超電流_羅茨鼓風機

羅茨風機電機超載電流過大不要慌,羅茨鼓風機廠家經(jīng)驗總結(jié)四步輕松排除視頻講解

羅茨鼓風機電機超電流:山東海福德機械有限公司

  在使用羅茨鼓風機的過程中,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備的電流過高,從而出現(xiàn)一系列的問題。設(shè)備的電流一旦過高,就會造成電機超載,從而影響我們的正常工作。那么造成羅茨鼓風機超電流的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下。

  1、管道堵塞

  由于風機出風口不通暢,風排不出去,壓力上升,同時電機造成超壓超載,進而引發(fā)設(shè)備電流表升高。

  2、誤操作

  電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

  3、潤滑油

  如果設(shè)備的潤滑油不足,風機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機負荷,只會增加電機的負擔,加速損耗。

  4、風機本身問題

  羅茨鼓風機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。

  5、出風口問題

  如果風拍不出去,壓力會上升,同樣增大電機負荷,從而導致電流過大。

  以上就是關(guān)于羅茨鼓風機超電流的原因。為了有效避免羅茨鼓風機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程。

  詞標簽:羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機電機超電流:羅茨風機超電流原因

  原標題:羅茨風機超電流原因

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。

  羅茨風機在使用過程中,電流過高,電機超載,造成羅茨風機電流超高的原因有非常多,今天錦工小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些?

  1.管道堵塞

  最常見的一個原因多為管道阻塞,風機出風口不通暢,風排不出去,壓力上升,同時電機造成超壓超載,進而引發(fā)羅茨風機電流表升高。

  2.潤滑油原因

  如果羅茨風機潤滑油不足,風機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機負荷,只會增加電機的負擔,加速損耗。

  ?3.誤操作

  電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

  4.風機本身問題

  羅茨鼓風機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。

  總結(jié),電流超高,羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態(tài),不管是風機本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。

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羅茨鼓風機電機超電流:羅茨鼓風機為什么會電流過大超載(知識匯總)

  羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為:風機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風機小編也寫到過一些關(guān)于風機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進行下了解,下面錦工風機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:

  1、軸承缺油造成的阻力增大

  如果風機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。

  2、風量與風壓發(fā)生大幅度變化

  風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風機廠家設(shè)計好的風機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。

  3、風機設(shè)計因素原因

  羅茨風機設(shè)計不好,導致風機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。

  4、人為失誤造成超流

  人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風機超流。

  總結(jié):針對羅茨風機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風機要求無負載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應檢查電機功率是否過???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機電機超電流:羅茨鼓風機動力電機燒毀原因和解決辦法(一)_

  羅茨鼓風機需要與電動機配合才能使其發(fā)揮應有的作用,因此電機是羅茨鼓風機必不可少的外配設(shè)備。電動機是羅茨鼓風機的唯一動力來源。因此電機的正常工作才能保障羅茨機正常工作。此作用下,電機為主動行為,羅茨機為被動行為。

  羅茨鼓風機與電機的聯(lián)接方式:第一采用聯(lián)軸器直接聯(lián)接。羅茨風機與電機之間的聯(lián)接需要采用撓性聯(lián)軸器相連。因為撓性聯(lián)軸器具備偏移補償能力,有緩沖減震能力,撓性原件是非金屬的套環(huán)。下圖是羅茨風機聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器的聯(lián)接示意圖。第二為皮帶輪聯(lián)接方式。在羅茨風機上之所以采用聯(lián)軸器以外的方式是“不得已而為之”。因為羅茨鼓風機的流量和壓力具有密集的性能點,風機的電機轉(zhuǎn)速稍有不同即會輸出不同的流量和升壓值,因此需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達到此目的,滿足不同客戶的需求。了解更多羅茨風機流量和升壓知識,請點擊羅茨鼓風機技術(shù)與研究。下圖是皮帶輪聯(lián)接示意圖。皮帶輪較聯(lián)軸器有著更多的種類,長沙鼓風機廠出品的羅茨風機整機產(chǎn)品的聯(lián)軸器和皮帶輪適配規(guī)格都經(jīng)過規(guī)劃設(shè)計的0誤差出品。本文重點討論電機燒毀的緣由,不在多釋其聯(lián)接件規(guī)格的形成方式。

  羅茨鼓風機動力電機燒毀的原因之一和解決辦法一:在采用聯(lián)軸器直聯(lián)的方式下,這種聯(lián)接可以看成是硬聯(lián)接。當風機出現(xiàn)卡頓時,這種行為的力被動傳輸至電機。通俗的講,就是電機提供的動力無法帶動風機,也就是風機軸功率超過了電機功率,超過越多被燒毀的可能越大。因為風機傳動部件本身的質(zhì)量(力學質(zhì)量)和相互嚙合會產(chǎn)生的較大阻力,這部分阻力通常小于1.3倍的電機動力,所有正常運轉(zhuǎn)綽綽有余,但卡頓時期阻力遠遠大于電機做功功力。造成電機燒毀。解決辦法是,在電機端配備保險。當風機出現(xiàn)卡頓時保險絲燒毀,斷掉電機端電流輸入,電機停機,保護電機不被燒毀。 羅茨鼓風機動力電機燒毀的原因之二和解決辦法二:原因一屬于機械故障引起的。非機械故障也會造成電機燒毀。羅茨鼓風機從大氣壓壓力狀態(tài)下吸入氣流,經(jīng)過羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子的強制推動后氣流升壓鼓入系統(tǒng)。那么問題來了,當系統(tǒng)阻力遠遠超過了設(shè)備的升壓值會怎么樣?答案是動力不夠,動力源燒毀。長沙羅茨鼓風機的銘牌上標示了升壓值。這個升壓值的含義是此臺羅茨鼓風機在此電動機功率下所能承接的最大的阻力。當阻力大于升壓時電機輸出的功欠缺,初始現(xiàn)象為發(fā)熱,繼續(xù)使用線圈將被燒斷。解決辦法:因為是源性故障,所以要根本解決得重新選型,選擇適當?shù)臋C型和功率匹配的電機。當然,管路堵塞的表象也是如此,在全面清理的管路的基礎(chǔ)上再選型,以免造成資源浪費。

  造成電機燒毀的原因不止以上兩點,本站將持續(xù)闡釋其他原因和解決辦法。

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