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羅茨鼓風機次輪怎么卸視頻_羅茨風機

羅茨鼓風機次輪怎么卸視頻_羅茨風機

羅茨鼓風機次輪怎么卸視頻:羅茨風機拆卸步驟及注意事項

  原標題:羅茨風機拆卸步驟及注意事項

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。

  如果我們使用的羅茨風機壞了,需要自行修理,這時就需要我們進行羅茨風機的拆裝,如何進行拆裝羅茨風機呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來看下羅茨風機拆裝的步驟吧!

  1、拆裝羅茨風機,需要我們先把羅茨風機的機頭部位進行拆除,也就是將電機與羅茨風機的主體工作不問進行分離;2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤滑油抽出,將油箱進行拆除;3、拆除端蓋,將端蓋殼體進行拆除;4、拆除齒輪,將油箱齒輪進行拆除;5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進行拆除;6、最后進行葉輪的拆除。

  羅茨鼓風機拆卸時注意一下事項:羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應(yīng)注意以下幾點:1,拆卸前,應(yīng)測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應(yīng)做好記錄,如鼓風機的同步齒輪,以免回裝時發(fā)生錯誤。2,拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片,應(yīng)妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應(yīng)并測量其厚度,作為會裝依據(jù)。3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷,就不要輕易拆開螺栓打出銷子,因為此裝配精度直接影響鼓風機各部位的間隙。4,不同的零件,要選擇適當?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設(shè)備不能正常運行。

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。

  機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便于安裝調(diào)試。

  葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。

  傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外,也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

  轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨鼓風機次輪怎么卸視頻:羅茨風機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法

  11月21日前方報道 羅茨風機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法羅茨風機屬容積式風機,葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),也可用作真空泵等。

  羅茨風機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

  機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。

  墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。

  葉輪:是羅茨風機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。

  油箱:主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

  消聲器:用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

  羅茨風機是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

  兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。

  羅茨鼓風機由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu),所以風機振動小,噪聲低。

  羅茨鼓風機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  羅茨鼓風機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

  機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

  1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒尺寸不得超過*小工作間隙的一半。

  3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  5、高壓羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  6、高壓羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  7、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

  羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風機,我們稱之為單級鼓風機,而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。

  按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機;

  按用途分:立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等;

  按介質(zhì)種類分:空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等;

  按傳動方式分:直聯(lián)鼓風機和帶聯(lián)鼓風機等;

  按冷卻方式分:空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等;

  按結(jié)構(gòu)型式分:立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等;

  按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。

  羅茨風機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。 [3]  根據(jù)風機型號不同,在地面按風機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風機連接起來,*后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也較大延長了風機的使用壽命。

  羅茨風機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法注意事項:

  1、不應(yīng)把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

  4、風機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

  1、開機前檢查:

 ?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

 ?。?)檢查潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。

 ?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

 ?。?)檢查電源的電壓和頻率;

 ?。?)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。

 ?。?)將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風機超負荷運轉(zhuǎn),機器受損。

  2、開機中檢查:

 ?。?)如果需要風機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風機開關(guān)撥至“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)撥至“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。

  (2)如果需要風機運行“變頻”時,把變頻器的開關(guān)撥至“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風機開關(guān)撥至“變頻”檔后即可,注意其他風機的開關(guān)處于“停止”,在把開關(guān)撥至“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。

 ?。?)待風機正常運轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過快,造成風機瞬時電流過大燒壞電機。

  3、運行中檢查:

 ?。?)調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風口閥門,使之均勻曝氣;

 ?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。

 ?。?)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。

 ?。?)流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率;

 ?。?)壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。

 ?。?)同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

  4、關(guān)機檢查:

 ?。?)慢慢打開“排氣閥” 至全開。

 ?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。

  1、應(yīng)對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  2、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

  4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

  9、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)

  ⑴新安裝或大修后的風機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

 ?、屏_茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

 ?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

 ?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

  10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

 ?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

 ?、扑^額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。

 ?、秋L機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。

 ?、扔捎诹_茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。

 ?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑M行羅茨風機的設(shè)備保養(yǎng),如圖所示:

  11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。

  12、 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  羅茨風機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法常見問題

  1、葉輪與葉輪摩擦

  ⑴ 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

  ⑵ 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

 ?、?齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

 ?、?軸承磨損致使游隙增大。

 ?、?清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

 ?、?調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

 ?、?重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

 ?、?更換軸承;

  2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

 ?、?安裝間隙不正確;

 ?、?運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

 ?、?運轉(zhuǎn)溫度過高;

 ?、?機殼或機座變形,風機定位失效;

 ?、?軸承軸向定位不佳。

 ?、胖匦抡{(diào)整間隙;

 ?、撇槌龀d原因,將壓力降到規(guī)定值;

  ⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;

 ?、日{(diào)整葉輪與墻板間隙,并使用風機專用游隙軸承。

  3、溫度過高

 ?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

 ?、?過濾器或消聲器堵塞;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

 ?、?葉輪過度磨損,間隙大;

  ⑸ 通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

 ?、?運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

 ?、?降低油位或挾油;

 ?、?清除堵物;

  ⑶ 降低通過鼓風機的壓差;

 ?、?修復間隙;

 ?、?開設(shè)通風口,降低室溫;

  ⑹ 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4、流量不足

 ?、?進口過濾堵塞;

 ?、?葉輪磨損,間隙增大得太多;

 ?、?皮帶打滑;

 ?、?進口壓力損失大;

  ⑸ 管道造成通風泄漏。

  ⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  ⑵ 修復間隙;

  ⑶ 拉緊皮帶并增加根數(shù);

 ?、?調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

 ?、?檢查并修復管道。

  5、漏油或油泄漏到機殼中

 ?、?油箱位大高,由排油口漏出;

 ?、?密封磨損,造成軸端漏油;

  ⑶ 壓力高于規(guī)定值;

 ?、?墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

 ?、?降低油位;

 ?、?更換密封;

 ?、?疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6、異常振動和噪聲立即停車

 ?、?滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

 ?、?齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

 ?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

 ?、?由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

 ?、?由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

 ?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

 ?、?更換軸承或軸承座;

  ⑵ 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  ⑶ 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

  ⑷ 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

 ?、?檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

 ?、?清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  ⑺ 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7、電機超載

 ?、?與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

 ?、?與設(shè)備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

 ?、?進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

 ?、?轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡?。?/p>

 ?、?油位太高;

 ?、?窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  ⑴ 降低壓力到規(guī)定值;

  ⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速;

 ?、?清除障礙物;

 ?、?立即停機,檢查原因;

 ?、?將油位調(diào)到正確位置;

 ?、?檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  8、壓力不足

  (1)由于風機長期運行,可能是皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速降低;

 ?。?)可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準不準確;

 ?。?)可能客戶要求不清晰,出現(xiàn)加工錯誤;

 ?。?)管道有泄漏;

  (5)放風閥設(shè)置的過大;

  (6)安全閥的安全壓力設(shè)置的過低;

  羅茨風機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法注意事項

  泵腔防腐保護

  金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風機的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

  針對羅茨風機腐蝕的問題,更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法,但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高,例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施,當前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預(yù)保護涂層,其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復效果好的特點。

  轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

  因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。

  采用高分子復合材料,可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

  殼體裂紋治理

  羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象,常規(guī)的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復方法。

  油封漏油

  由于羅茨風機運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

  溫度過高處理辦法

  ⑴ 油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

  ⑵ 過濾器或消聲器堵塞;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

 ?、?葉輪過度磨損,間隙大;

 ?、?通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

 ?、?運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  ⑴ 降低油位或重新加注牌號正確的;

  ⑵ 清除堵物;

 ?、?降低通過鼓風機的壓差;

  ⑷ 修復間隙;

  ⑸ 開設(shè)通風口,降低室溫;

 ?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  羅茨風機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法

  羅茨風機的風壓是不受風機轉(zhuǎn)速限制的,不論轉(zhuǎn)速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉(zhuǎn)速成正比的,即Q=KN

  Q:表示風量 N:表示風機轉(zhuǎn)速 K:為系數(shù)

  從公式可知,風量調(diào)節(jié),完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風機的頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風量調(diào)節(jié)量是基本相同的,凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

  羅茨鼓風機個恒轉(zhuǎn)矩負載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。

  羅茨鼓風機進行技術(shù)改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。

  羅茨風機的安全運行及使用壽命,取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨風機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油,只有這樣才能限度地保證三葉羅茨風機運轉(zhuǎn)的靈活性。

  除了這樣做之外,平時還要注意以下幾點:

  1. 檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)抓緊固定。

  2. 風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

  3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。

  4.羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,借以判斷機器是否運行正常。

  5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  6. 新機器或大修后的羅茨風機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要,小故障必須修復后再投入使用。

羅茨鼓風機次輪怎么卸視頻:羅茨風機齒輪拆裝教程!技術(shù)篇!

  羅茨風機齒輪的拆裝是個技術(shù)活,今天錦工風機小編在網(wǎng)上看到一篇文章,自己想要拆修羅茨風機,但是齒輪不知道怎么拆下來,下面小編就簡單的來說一下,如何拆裝齒輪!

  1、拆裝羅茨風機齒輪前言篇

  首先我們需要了解羅茨風機齒輪的配合形式,如:錐度配合、過盈配合、錐度過盈配合,針對過盈配合的齒輪,需要通過拉拔器進行拆卸,而如何是通過液壓裝配的,則需要通過液壓來拆卸。在拆羅茨風機齒輪時,我們需要進行觀察,切忌霸王硬上弓,硬卸!會對軸和齒輪都會產(chǎn)生損壞。

  2、羅茨風機齒輪打壓油泵拆卸

  小編先上圖片,這個圖片就是上面的羅茨風機齒輪,拆卸的方式是手動打壓油泵,然后拆卸下齒輪。

  一般不具備專業(yè)的知識和工具,請不要自行拆卸羅茨風機齒輪。手動打壓油泵的方式如下圖:

  3、錐度配合齒輪拆卸

  上一動態(tài)圖,清晰直白!

  上面的動圖展示的是錐度配合的齒輪,通過拉拔器進行拆卸。

  4、另附

 ?、俨痪邆鋵I(yè)工具請不要自行拆卸;

 ?、诓鹦读_茨風機齒輪注意安全;

 ?、圩龊脴擞?;

 ?、茏⒁忾g隙調(diào)整;

 ?、菰诓荒芫S修的情況下,請聯(lián)系專業(yè)廠家進行拆卸。

  小結(jié):沒有專業(yè)經(jīng)驗的人員,很難對羅茨風機齒輪進行拆卸,如果您的羅茨風機出現(xiàn)了問題,請聯(lián)系廠家進行維修,如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機次輪怎么卸視頻:羅茨風機齒輪(專業(yè)級)拆卸方法及注意事項!

  羅茨風機齒輪裝配一直是一個難題,尤其對于技術(shù)和設(shè)備條件有限的技術(shù)人員,有技術(shù)沒有拆卸設(shè)備,組裝起來可能也會出現(xiàn)問題,羅茨風機齒輪的拆卸,之前錦工風機小編更新過關(guān)于拆裝的文章,今天更新的文章算是之前的補充吧!

  羅茨風機齒輪在拆卸之前,我們首先要確定齒輪與軸的配合方式,有的是錐度配合,有的是過盈配合,有的是圓柱配合,還有的是采用其他的配合方式,首先了解其配合方式是,拆卸的首要步驟。

  其次是記錄,記錄是很重要的工作,尤其是對不熟悉羅茨鼓風機的人員來說,在拆卸時做好記錄非常重要,在后面組裝時,能夠有效的避免各種錯誤。

  凡使用過的舊齒輪,應(yīng)根據(jù)拆卸時所作的方位標記,按照原來的磨痕進行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應(yīng)對主、從動輪同時進行更換。否則,新舊齒輪配對,勢必造成接觸不良操作時,一般先安裝主動齒輪,后裝從動齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側(cè)面涂上二硫化鉬或高黏度機油,然后把齒輪軸孔與軸相對,使孔上的鍵槽對準平鍵,把齒輪安裝到軸上。常用的安裝方法為下述兩種。

  當齒輪與軸采用的錐度配合時,先把主動齒輪套在主動軸上,在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母,然后用銅棒敲打齒輪端面,旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后,將圓螺母退下,加入止推墊圈,正式鎖緊。接著將從動齒輪套到從動輪上,按規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向盤旋轉(zhuǎn)子,檢查兩葉輪間的間隙。并通過改變從動齒圈與輪轂之間的周向位置,對葉輪方位進行調(diào)整。確認葉輪間隙符合要求之后,將從動齒輪鎖緊。

  如果是圓柱配合,由于配合較緊,需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上,然后用手錘打擊套筒,或者用銅棒直接敲打齒輪端面,將齒輪往軸上推進,在齒輪頂?shù)捷S肩之后將其鎖緊。蒸汽壓縮機

  一般來說,能夠操作羅茨風機齒輪拆裝的人員,都是具備一定專業(yè)知識和技術(shù)的人員,因為每個廠家生產(chǎn)的羅茨鼓風機都存在一定的差異,所以,在操作時,一定要謹慎操作,如果自己不能拆下齒輪,可以直接將舊風機返回廠家,讓廠家?guī)臀覀冞M行處理,齒輪更換完之后,還需要對間隙進行調(diào)整,這也是非常重要的工作,齒輪間隙不能太小,也不能太大,必須在誤差范圍內(nèi)才可。

  如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系羅茨鼓風機廠家-錦工風機 全國免費熱線

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