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羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口可以接大氣嗎_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口可以接大氣嗎_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口可以接大氣嗎:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

  1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進(jìn)的材料,參照國標(biāo)

  標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)。

  1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  1.3電動(dòng)機(jī):參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

  二、★機(jī)組的性能保證:

  2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

  2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  3.1 機(jī)組布置:鼓風(fēng)機(jī)+電機(jī)(機(jī)組為單層布置)

  3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式:三相異步電機(jī)

  3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

  3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動(dòng)軸承蓋

  內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

  單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

  3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用壽命長,機(jī)械噪音更低。

  3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

  3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座,將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風(fēng)機(jī)帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順

  時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

  3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運(yùn)

  轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。

  3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動(dòng)平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

  兩端均采用飛濺潤滑。

  3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)

  機(jī)為單級風(fēng)機(jī)。

  3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機(jī)的絕緣等

  級為F級,防護(hù)等級為IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作,在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人

  值班運(yùn)行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

  齒輪潤滑油牌號:N220

  軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾,從而保證干

  凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),過濾器采用Q235鋼制造。

  3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

  消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值

  時(shí),安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故

  障,同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

  3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

  4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

  4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

  續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

  4.4 機(jī)組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時(shí),應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國內(nèi))。

  4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠

  參加調(diào)試驗(yàn)收。

  4.6 檢驗(yàn):在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

  項(xiàng) 目

  化學(xué)

  成分

  機(jī)械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗(yàn) 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

  4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車

  出廠前,鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場試車

  4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場安裝時(shí),制造廠派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的試

  運(yùn)行和調(diào)試,包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口可以接大氣嗎:空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)可以跟羅茨風(fēng)機(jī)出口并聯(lián)嗎?

  空浮目前在鼓風(fēng)機(jī)這個(gè)行業(yè),因采用高速永磁同步電機(jī),葉輪又是用航空材質(zhì)AL7075制造,在性能和穩(wěn)定性等各方面上,都很強(qiáng),它因比羅茨更節(jié)能和環(huán)保,在很多項(xiàng)目上可以替代羅茨(空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)對比),因此很多企業(yè)紛紛選用空氣懸浮風(fēng)機(jī)。也有一些改造項(xiàng)目,原來使用羅茨鼓風(fēng)機(jī),想改造成空氣懸浮風(fēng)機(jī),所以很多客戶來電都會(huì)咨詢,空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)可以跟羅茨風(fēng)機(jī)出口并聯(lián)嗎?

  答案是不可以的。為什么?

  1、羅茨風(fēng)機(jī)在工作時(shí)有震動(dòng),這會(huì)影響空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī),對電機(jī)的壽命有影響,可能會(huì)有喘振的可能性。

  2、空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)跟它的壓力不同,所以不能并聯(lián)。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生油污,這會(huì)影響空氣懸浮離心風(fēng)機(jī)的葉輪,所以不適合放在一起。

  如果您羅茨風(fēng)機(jī)和空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)都有使用,要想空氣懸浮壽命長,要和羅茨隔離,或者單獨(dú)制造空氣懸浮風(fēng)機(jī)房。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口可以接大氣嗎:羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎么冷卻?有哪幾種冷卻方式?

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻方式有兩種,一種是風(fēng)冷,一種是空冷,采用哪種冷卻方式,主要取決于壓力的大小,壓力越大,風(fēng)冷的效果越差,而水冷的的效果就會(huì)越好。還有一種不常見的水冷方式,就是沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī),直接將設(shè)備安裝在水池內(nèi),直接全機(jī)水冷。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力在高于58.8kpa之后需要采用水冷,在低于這個(gè)壓力時(shí),一般采用風(fēng)冷,因?yàn)椴煌瑥S家及設(shè)計(jì)不同,所以,這個(gè)壓力并非標(biāo)準(zhǔn)壓力,也就是說:有些廠家出廠的風(fēng)機(jī)可以低于58.8kpa,也有可能會(huì)采用水冷。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)水冷的部位在哪?首先油箱通水冷管,為齒輪箱的潤滑油進(jìn)行冷卻,避免潤滑油發(fā)生變質(zhì),潤滑油發(fā)生變質(zhì)潤滑效果會(huì)喪失,導(dǎo)致齒輪摩擦過大。齒輪箱溫度過高,造成齒輪的損壞。其次,雙級串聯(lián)的連通管道內(nèi),雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)過單級升壓之后,還需要進(jìn)行二次升壓,所以,為了保證二次升壓的順利進(jìn)行,必須對空氣進(jìn)行冷卻,這樣輸出的溫度才不會(huì)過高,雙級串聯(lián)的連通管道內(nèi)通水冷管,對空氣進(jìn)行降溫,經(jīng)過降溫之后再能順利進(jìn)行二次升壓。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)高溫對設(shè)備有哪些影響?高溫對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響很大,一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口溫度控制在40攝氏度以內(nèi),超過這個(gè)溫度,風(fēng)機(jī)出口溫度會(huì)過高,并且過高的溫度會(huì)對風(fēng)機(jī)的配件有一定的影響,并且對風(fēng)機(jī)也是一種損耗,很多網(wǎng)友咨詢過溫度過高的問題,關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高的問題,大家可以看下這里:

  污水處理三葉羅茨風(fēng)機(jī)出口管道溫度高,怎么回事?

  因風(fēng)機(jī)質(zhì)量問題引起的氧化風(fēng)機(jī)出口溫度過高該如何解決?

  羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度高受哪些因素影響?

  哪些羅茨鼓風(fēng)機(jī)組件容易溫度過高?

  羅茨風(fēng)機(jī)出口溫度太高怎么辦?微生物受不了,

  羅茨風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境注意通風(fēng),否則溫度極高!

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口可以接大氣嗎:羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型的基本知識

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型的基本知識

  一、鼓風(fēng)機(jī)選型的基本知識:

  1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):指風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處空氣的壓力P=Pa,溫度t=20℃,相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。

  2、指定狀態(tài):指風(fēng)機(jī)特指的進(jìn)氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮0胃叨龋M(jìn)口氣體的壓力、進(jìn)口氣體的溫度以及進(jìn)口氣體的成份和體積百分比濃度。

  3、鼓風(fēng)機(jī)流量及流量系數(shù)

  3.1、流量:是指單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的氣體容積。

  用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。

  3.2、流量系數(shù):φ=Q/(900πD22×U2)

  式中:φ:流量系數(shù) Q:流量,m3/h

  D2:葉輪直徑,m

  U2:葉輪外緣線速度,m/s(u2=πD2n/60)

  4、鼓風(fēng)機(jī)全壓及全壓系數(shù):

  4.1、鼓風(fēng)機(jī)全壓:風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓與進(jìn)口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa

  4.2、全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22

  式中, ψt:全壓系數(shù)  Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF:風(fēng)機(jī)全壓,Pa  ρ:風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線速度,m/s

  5、鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)壓:風(fēng)機(jī)出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa

  6、鼓風(fēng)機(jī)靜壓:風(fēng)機(jī)的全壓減去風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓,用Pj表示。常用單位:Pa

  7、鼓風(fēng)機(jī)全壓、靜壓、動(dòng)壓間的關(guān)系:

  風(fēng)機(jī)的全壓(PtF)=風(fēng)機(jī)的靜壓(Pj)+風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓(Pd)

  8、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3

  9、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度計(jì)算式: ρ=P/RT

  式中:P:進(jìn)口處絕對壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。

  T:進(jìn)口氣體的開氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關(guān)系:T=273+t

  10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與指定狀態(tài)主要參數(shù)間換算:

  10.1、流量:ρQ=ρ0Q0

  10.2、全壓:PtF/ρ=PtF0/ρ0

  10.3、內(nèi)功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0

  注:式中帶底標(biāo)“0”的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù),不帶底標(biāo)的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。

  11、鼓風(fēng)機(jī)比轉(zhuǎn)速計(jì)算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  式中: Ns:風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速,重要的設(shè)計(jì)參數(shù),相似風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速均相同。 n:風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,r/min

  Q0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù)  PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,Pa

  12、壓縮性修正系數(shù)的計(jì)算式:

  Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1

  式中:PtF:指定狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4

  13、鼓風(fēng)機(jī)葉輪直徑計(jì)算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速:r/min Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,單位:Pa

  ρ0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)

  14、管網(wǎng):是指與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)接在一起的,氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱。

  15、管網(wǎng)阻力的計(jì)算式:Rj=KQ2

  式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa

  K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關(guān),確定其值的方法通常采用:計(jì)算法,類比法和實(shí)際測定法。

  Q:風(fēng)機(jī)的流量,m3/s

  16、常見壓力單位間的換算關(guān)系:

  1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)

  17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系: P=-(9.4~11.2)H

  式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m

  二、 選型實(shí)例(僅舉一例)

  為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風(fēng)機(jī)。已知最大負(fù)荷時(shí)所需風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及相應(yīng)的進(jìn)氣條件,如下:

  流量:Q=6800 m3/h ,進(jìn)口溫度:t1=200℃

  全壓:PtF=2010 Pa , 進(jìn)口絕對壓力P=96000 Pa

  解:1、每秒鐘流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s

  2、指定條件下空氣密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3

  3、換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的全壓: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa

  4、選定風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速:n=2800 r/min

  5、計(jì)算壓縮性修正系數(shù):

  Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1

  =1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1

  =0.9926

  6、計(jì)算所需風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速:

  Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  =5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4

  =48

  7、選用Y5-48型離心引風(fēng)機(jī),查得該型風(fēng)機(jī)無因次特性曲線最高效率點(diǎn)參數(shù)為:

  流量系數(shù):φ=0.1225 全壓系數(shù):ψt=0.536 內(nèi)效率:η=0.835

  8、計(jì)算葉輪外徑:

  D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  =(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2

  =0.497m

  選用Y5-48-11№5C引風(fēng)機(jī)

  9、校核內(nèi)功率:

  Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW

  電機(jī)容量儲(chǔ)備系數(shù)取為1.3,帶傳動(dòng)機(jī)械效率取0.95,所需功率為:6.15KW

  選用電機(jī)為:7.5KW-2極(型號:Y132S2-2

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