歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
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間隙大通風(fēng)不好 2、檢查正常后，按照操作規(guī)程開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)備用機(jī)。同時(shí)進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)開啟和在用風(fēng)機(jī)的止停。當(dāng)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，緩慢關(guān)在用機(jī)出口，開啟備用風(fēng)機(jī)回路。同時(shí)逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)副線閥，使出口壓力略大于待停風(fēng)機(jī)出口工作壓力。從振動發(fā)展的階段可見，1.振動維持在一個較低允許水平并的基本上沒有顯著波動的正常運(yùn)作狀態(tài)。2.振動明顯成上升趨勢，并頻頻超允許水平，說錦工機(jī)已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,應(yīng)來取相應(yīng)的措施，在計(jì)劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除，則會很快進(jìn)人第三階段。3.振動呈急劇上升的趨勢，事故隨時(shí)有可能發(fā)生,要及時(shí)采取措施。根據(jù)運(yùn)行趨勢已斷定風(fēng)機(jī)存在故障后,應(yīng)進(jìn)步迅速確定是什么故障，以便能“對癥下”。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要做的是檢查軸承是否正常。若確認(rèn)軸承有故障,則在排除故障后檢查風(fēng)機(jī)是否恢復(fù)正常運(yùn)行。若振動依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動得較為的方法。
整機(jī)平衡處理以消除振動。由于機(jī)器失衡是引起振動的主要原因，####率
4、提供不錯的服務(wù)保障。比如說幫助客戶定制個性化的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備，及時(shí)幫助客戶排除鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的故障。
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可對風(fēng)機(jī)進(jìn)行整機(jī)平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動的機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量送至測震儀內(nèi)放火并顯示其量值，由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動量實(shí)際上也表示了風(fēng)機(jī)葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀，則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機(jī)平衡方法,不需動平衡機(jī)，不需將葉輪從風(fēng)機(jī)上，拆下,而只需將測得的振動信號進(jìn)行處理,就能確定不平衡的位置，通過配重，恢復(fù)平衡，此種方祛已在不少風(fēng)機(jī)制造廠使用，好。遇水將無法啟動
如果整機(jī)平衡還不能消除振動,就須進(jìn)行故障分析和綜合治理,以找出相應(yīng)的故障和排除方法，這種方法和步驟,能正確而又及時(shí)地排除風(fēng)機(jī)的故障，這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優(yōu)越性。
實(shí)踐證明,化工事業(yè)部污水車間修理風(fēng)機(jī)時(shí)，判斷故障采用此種方法，使故障得到了及時(shí)的處理和解決。
羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法
潤滑油是羅茨風(fēng)機(jī)重要的輔助材料，可以極大地羅茨風(fēng)機(jī)的工作效率，下面來教大家一些使用方法，
1、檢驗(yàn)潤滑油是否氧化變質(zhì)。并頻頻超允許水平
(2)彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。
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如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。
2、檢驗(yàn)潤滑油是否混用太多的硬粒。檢驗(yàn)時(shí)，用手指取少量潤滑油進(jìn)行壓，憑感覺可以判斷。
3、不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此換潤滑油時(shí)，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。
4、潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。發(fā)現(xiàn)這個刺耳聲的原因就是皮帶打滑導(dǎo)致的
以上就是羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法，但是若是羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)性能老化的現(xiàn)象，就要及時(shí)換零件了。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的七大原因及處理措施
羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用一段時(shí)間或許會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，這讓廣大用戶很困擾，成本高了，還影響正常使用。那么小編就整理了一些羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的七大原因以及對應(yīng)的處理措施，
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪摩擦
葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小，齒輪磨損，造成側(cè)隙大，齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，軸承磨損致使游隙增大。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的傳動方式有直連和皮帶連接兩種
羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)需要多加了解
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處理措施，
清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞，調(diào)整齒輪間隙若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)換齒輪，重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%，換軸承，2葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼，
二、
安裝間隙不正確，運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高，機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效，軸承軸向定位不佳。
處理措施，
重新調(diào)整間隙，查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值，檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力，檢查修復(fù)軸承，并游隙。
三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟，過濾器或堵塞，壓力高于規(guī)定值，葉輪過度磨損，間隙大，通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高，運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
處理措施，
降低油位或挾油，清除堵物，降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差，修復(fù)間隙，開設(shè)通風(fēng)口， 降低室溫，加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑?！ ∠旅鏋榇蠹?guī)淼氖顷P(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障與解決辦法的內(nèi)容，希望對大家是有幫助的。設(shè)計(jì)時(shí)均考慮密封緊靠軸承運(yùn)行過程中
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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)檢修危害的辨識
檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析，每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，清洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到垃圾筒中。
高壓羅茨風(fēng)機(jī)軸承解體注意內(nèi)外圈敲擊部位，防止損壞軸承。
檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析，每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，清洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到垃圾筒中。
使用電動工器具必須使用漏電保護(hù)器，接線由電工負(fù)責(zé)。
各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。
所有解體的與系統(tǒng)相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進(jìn)入異物。
解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析。吊電機(jī)前必須有電氣人員拆線檢查無誤。
拆卸對輪使用對輪拿子，不得強(qiáng)行敲打。
在拆卸傳動皮帶時(shí)注意絞手。油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。
解體使用大錘敲擊時(shí)，不得戴手套，周圍配合人員要精力集中，防止大錘傷人。
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