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一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999 (國標(biāo)大小：183 KB)
國標(biāo)簡介：
一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)（包括單級(jí)、雙級(jí)、成組時(shí)正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī)）的要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存，成套供應(yīng)與保證期。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)（以下簡稱鼓風(fēng)機(jī)）。鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī)，制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
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標(biāo)準(zhǔn)分類：
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煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容，
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。
2．2．1．3 清理油箱過濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。
2．2．1．4 緊固螺栓。
2：2．1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2．2．2 中修項(xiàng)目
2．2．2．1 包括小修項(xiàng)目。
2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。
2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2．2．2．5測量、調(diào)整各部位間隙。
2．2．2．6清理氣體過濾器。
2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2．2．2．8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2．2．3大修項(xiàng)目
2．2．3．1包括中修項(xiàng)目。
2．2．3．2檢查主軸．機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2．2．3．4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．1 拆卸前準(zhǔn)備
3．1．1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料，
3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。
3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3．3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．3．1． 機(jī)體
3．3．1．1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。
3．3．1．2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm／m。
3．3．2 轉(zhuǎn)子
3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。
3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。
3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。
3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3．3．5．1 聯(lián)軸器
a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓
跳動(dòng)不大干0.05mm。
b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶
a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m，
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾動(dòng)軸承
a．滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。
b．滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈采用H7／h6配合。
c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3．3．6．2 滑動(dòng)軸承
a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)規(guī)范在之前的文章中給大家分享過，今天錦工風(fēng)機(jī)再和大家說一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)規(guī)范有哪些：
1、當(dāng)?shù)貧庀髼l件
包括平均降水量、海拔、濕度、溫度、風(fēng)速、大氣壓力等。
2、技術(shù)要求
技術(shù)要求包括：基本要求、工作條件、介質(zhì)輸送、設(shè)備工作環(huán)境等。
{}！—Κ畫蝀颭己{}！—Κ給條活路
3、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則都是通用技術(shù)要求，可以在下面的下載鏈接中進(jìn)行查看。
4、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸
包括：產(chǎn)品標(biāo)牌、指示牌及其他運(yùn)輸要求。
5、質(zhì)量保證與期限
6、圖紙文件及資料
7、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
指的是所要求的鼓風(fēng)機(jī)必須符合國家某些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
8、售后及其他
錦工風(fēng)機(jī)每天更新關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的知識(shí)，為防止找不到我們的網(wǎng)站，請收藏我們的網(wǎng)址哦。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)
羅茨風(fēng)機(jī)為啟東啟東錦工機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受新老客戶的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要的技術(shù)規(guī)范和指標(biāo)
《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第2部分：性能試驗(yàn)方法》 JB/T8941.2-1999
《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)術(shù)語》 JB/T2977-1992
《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004
《風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004
《風(fēng)機(jī)用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993
《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)噪聲測定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 對外接口法蘭應(yīng)于下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配：
JB/T74—94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》
所有風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在工作曲線下正常運(yùn)行。
性能及結(jié)構(gòu)
要求無混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。
高速率，且結(jié)構(gòu)緊湊。
油裝置，不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，且為非水冷型。
2根相平行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應(yīng)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機(jī)能自身消除回流脈沖沖擊。有預(yù)進(jìn)氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時(shí)保護(hù)風(fēng)機(jī)自身和送風(fēng)管道。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音（包括電動(dòng)機(jī)）應(yīng)按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口安裝風(fēng)機(jī)過濾罩，并達(dá)到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。
出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)風(fēng)管倒流引起風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。
風(fēng)機(jī)安裝安全閥，避免風(fēng)壓過高造成設(shè)備損壞。
風(fēng)機(jī)出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機(jī)不受風(fēng)管空氣流動(dòng)等產(chǎn)生震動(dòng)影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
風(fēng)機(jī)、電機(jī)，排氣閥，潤滑系統(tǒng)，過濾器，測量儀器和控制設(shè)備應(yīng)保證零部件的配套性。
風(fēng)機(jī)效率在十年內(nèi)不變，能保證標(biāo)書要求的電耗及供風(fēng)量。
過濾消聲器：此消聲器應(yīng)由進(jìn)氣側(cè)消聲器和進(jìn)氣過濾組成。過濾材質(zhì)應(yīng)可以清洗或更換。
通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況，以便及時(shí)更換。
連接套管：應(yīng)包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機(jī)過載）。逆止風(fēng)門片（防止停機(jī)后風(fēng)機(jī)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)）。排氣側(cè)風(fēng)管通過撓性接頭或補(bǔ)償器與主體設(shè)備相連。
鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié)，并置于共同的底座上，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。出風(fēng)管的出氣口方向?yàn)樗轿恢?，其配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)PN1.0為準(zhǔn)。
鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應(yīng)采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。
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