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羅茨鼓風(fēng)機的故障和處理_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機的故障和處理_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機的故障和處理:羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案

  我們知道,羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法:

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。?/p>

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

  (3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;

  (4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  3 溫度過高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

  (6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

  (5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4 流量不足

  (1) 進口過濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復(fù)間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復(fù)管道。

  5 漏油或油泄露到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6 異常振動和噪聲立即停車

  (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7 電機超載

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

  (2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調(diào)到正確位置;

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羅茨鼓風(fēng)機的故障和處理:羅茨風(fēng)機常見故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風(fēng)量不足問題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  三、電機過載問題

  1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嗔_茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨鼓風(fēng)機的故障和處理:羅茨鼓風(fēng)機故障及處理新解決方案匯總(圖文)

  羅茨鼓風(fēng)機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題,對于羅茨鼓風(fēng)機的一些廠家故障,我們可以自行解決,如一些小故障:潤滑油、空氣過濾芯等,這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴(yán)重的故障,則需要進行返廠維修,如:內(nèi)部零件的損壞、不可見的故障因素:溫度過高、風(fēng)機超載等,這些故障會影響到羅茨風(fēng)機的正常使用,需要進行修復(fù)之后,再進行檢測,然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風(fēng)機的故障匯總給大家展示一下,希望能夠幫助到大家!

  1、羅茨鼓風(fēng)機噪音故障

  噪音是一個不可避免的問題,鼓風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音,涵蓋有風(fēng)噪、機械振動等,正常的噪音我們可以接受,但是對于異常的噪音,如:機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等,這就需要我們引起重視了。

  2、鼓風(fēng)機溫度超高

  一般使用的羅茨鼓風(fēng)機溫度不會超過80攝氏度,超過80攝氏度的高溫,就需要進行冷卻了,雖然進氣溫度達不到這么高,但是如果出口溫度超過80攝氏度,那么就會影響到風(fēng)機的正常使用。所以,在使用過程中,如有超高溫的存在,則應(yīng)當(dāng)想到是否設(shè)備存在有機械故障。

  3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足故障

  羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問題,也有可能是管道的問題,首先對管道進行檢查,然后再對羅茨風(fēng)機進行檢查,排除故障。

  4、羅茨風(fēng)機油耗問題

  機械設(shè)備我們知道油耗越少越好,能夠為我們節(jié)省不少開支,而如果油耗超出平均水平,風(fēng)機就應(yīng)該存在有一定的問題了,這時需要我們進行及時的維修,不要拖延,否則會對風(fēng)機造成嚴(yán)重影響。

  5、皮帶損壞故障

  皮帶屬于易損耗零件,在平時的使用過程中,因為長期工作的原因,加上外界的風(fēng)化,會導(dǎo)致皮帶的損壞,皮帶損壞故障及時進行更換即可。

  6、電機故障問題

  風(fēng)機的電機故障是較為嚴(yán)重的問題,在平時多進行監(jiān)控,保證電機的正常運轉(zhuǎn),電機存在有一些小問題,即應(yīng)當(dāng)及時進行檢查維護。

  羅茨鼓風(fēng)機故障有時會嚴(yán)重影響到我們,如:水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風(fēng)機,如果羅茨風(fēng)機出現(xiàn)問題,需要進行維修,那么就會影響到魚蝦的生長,對于水產(chǎn)養(yǎng)殖類的客戶,建議多采購一臺備用,保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風(fēng)機故障問題,如果在使用羅茨風(fēng)機時您有維修或者采購的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機的故障和處理:羅茨鼓風(fēng)機過載停車故障的原因及解決方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機過載停車故障的原因及解決方法

  污水處理站常用羅茨鼓風(fēng)機為好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中,難免會發(fā)生羅茨曝氣風(fēng)機電動機過載故障,從而影響污水站的正常運行。

  一、羅茨風(fēng)機的工作原理

  羅茨鼓風(fēng)機,又稱羅茨風(fēng)機,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用3個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。羅茨風(fēng)機在機殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪與葉輪,及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當(dāng)其中一組葉輪葉端經(jīng)過吸入口時,與殼體之間捕捉的一定量的空氣,自吸入側(cè)移送至吐出側(cè),壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣,如圖a和圖b所示,葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由圖c和圖d步驟,被移送至吐出口開口處,在圖e所示狀態(tài)下吐出。

  二、羅茨曝氣機過載的原因

  三葉羅茨鼓風(fēng)機常見故障現(xiàn)象有:風(fēng)量不足,電動機過載,溫度過高,異常聲音或振動超限,葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊,葉輪和機殼徑向發(fā)生摩擦,葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦,齒輪損壞,軸承損壞,漏油,電動機不轉(zhuǎn),電動機過熱,排氣壓力上升,風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動。

  1. 電動機過載原因

 ?。?)進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)。

 ?。?)出口系統(tǒng)壓力增加。

 ?。?)靜、動件發(fā)生摩擦。

 ?。?)齒輪損壞。

 ?。?)軸承損壞。

  2.分析和檢查

 ?。?)對進口過濾器進行檢查, 是否存在污堵,是否造成溫升現(xiàn)象。

 ?。?)查看羅茨風(fēng)機出口壓力是否大于風(fēng)機設(shè)計的額定壓力。

 ?。?)對羅茨風(fēng)機靜、動件進行檢查,間隙符合是否要求。

  (4)對羅茨風(fēng)機主、從動齒輪進行檢查。

  (5)對羅茨風(fēng)機和電動機軸承都進行外觀檢,并使用振動檢測儀進行振動檢測,是否存在異常。然后檢修員對曝氣風(fēng)機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查,好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施是否缺少排氣管口,導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機過載的主要原因。

  另外,在檢查的過程中,還要查看地下曝氣風(fēng)機室溫度、電動機端蓋溫度、環(huán)境溫度和電動機端蓋溫度是否符合要求。

  三、故障處置方法

 ?。?)由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施,若上方完全封閉只留有檢修人孔,蓋有人孔蓋,可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng),使氣體順暢排出。

 ?。?)在曝氣風(fēng)機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器,排出多余的氣體,降低出口壓力。

  (3)在風(fēng)機室安裝軸流風(fēng)機為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣,降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。

  若污水處理站羅茨曝氣機出現(xiàn)停車故障現(xiàn)象,可根據(jù)以上原因進行排查,解決故障,保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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