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原標(biāo)題：【技術(shù)性能說(shuō)明】旋流沉砂池除砂設(shè)備
一、設(shè)備用途：
旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及將砂粒沉淀到沉砂斗中，再通過(guò)提砂管路將砂水混合液提升輸送到砂水分離器中進(jìn)行砂、水分離處理。
二、技術(shù)參數(shù)：
1.攪拌器：
2.鼓風(fēng)機(jī)：
3. 砂水分離器
三．設(shè)備主要部件材質(zhì)：
4、攪拌器：
5、 羅茨風(fēng)機(jī)：
6、螺旋式砂水分離器：
四．供貨范圍：
1．1套裝配完整的ZXS-3200型立式槳葉分離機(jī)（包括驅(qū)動(dòng)裝置、空心立軸、槳板等）及其設(shè)備安裝、安全有效運(yùn)行所需的連接附件等。
2．1套裝配完整的氣體提砂裝置（包括1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、1套吸砂頭、管道系統(tǒng)等成套裝置），每套氣體提砂裝置成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的連接附件、緊固件、備品備件等。
3．1套裝配完整的ZSF-320型砂水分離器配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的連接附件等。
4．1套一控三式電氣控制箱（控制包括1臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、1臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)、1套砂水分離器）及控制箱至設(shè)備的控制與動(dòng)力電纜。
5．隨機(jī)提供完整的結(jié)構(gòu)安裝圖。
五．設(shè)備部件防腐：
1. 所有不銹鋼部件材質(zhì)經(jīng)過(guò)酸洗鈍化處理，讓其表面經(jīng)自然氧化，形成一層致密的氧化層，保護(hù)內(nèi)部鋼材不被腐蝕。
六．技術(shù)性能特點(diǎn)：
工作原理：沉砂池采用圓形水平旋流提砂模式，進(jìn)水從池的切向入流，回旋270°(按俯視順時(shí)針向)出水。其間應(yīng)完成砂粒在沉降過(guò)程中與有機(jī)物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過(guò)氣提排砂和吸砂泵輸入砂水分離機(jī)，將沉砂輸出的連續(xù)過(guò)程。同時(shí)，我方配置沉砂在排砂斗底部?jī)?nèi)板結(jié)后的清通設(shè)施，清通設(shè)施采用氣沖系統(tǒng)，并作為成套裝置的組成部分來(lái)供貨。
立式漿葉攪拌器按照保持原生物質(zhì)懸浮而不影響除砂效率的要求來(lái)設(shè)計(jì)，它的轉(zhuǎn)速根據(jù)需要而定，使它沉砂池內(nèi)以某一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)攪拌漿葉形成旋轉(zhuǎn)水流，從而使污水中的砂粒與有機(jī)物有效分離并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能達(dá)到最高。
?。ㄒ唬㈱XS-1830型立式漿葉攪拌機(jī)：
?2; 立式槳葉分離機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、空心立軸、漿板等部件組成。
?2; 立式漿葉分離機(jī)采用立式漿葉攪拌的形式，傳動(dòng)形式采用齒輪減速電機(jī)和圓柱齒輪副二級(jí)減速，齒輪減速箱的從動(dòng)齒輪帶有滾動(dòng)軸承支承，與空心立軸連接后，以懸掛的形式帶動(dòng)漿葉旋轉(zhuǎn)。
?2; 驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)及減速機(jī))選用立式斜齒輪型式，它運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)可靠、無(wú)異常噪音。減速機(jī)軸承有良好的潤(rùn)滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止了水與灰塵的進(jìn)入和潤(rùn)滑劑的外流。
?2; 驅(qū)動(dòng)電機(jī)適用于戶外作業(yè)，防護(hù)等級(jí)為IP55，電機(jī)電源為380V、3相、50Hz。
?2; 立式漿葉分離機(jī)的攪拌槳葉為轉(zhuǎn)盤上的徑向葉輪，安裝在空心立軸上，槳葉的安裝位置上、下可以調(diào)節(jié)，以便更好地適應(yīng)工況條件。攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向與水流的流向相同。
?2; 立式漿葉攪拌器在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有因電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大而引起的熱過(guò)載保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電動(dòng)機(jī)不被燒壞。
?2; 各部件焊縫平整光滑，無(wú)任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。
?。ǘ馓嵘跋到y(tǒng)：
1． 氣提砂裝置由羅茨鼓風(fēng)機(jī)、管道、閥門等組成。
2． 羅茨風(fēng)機(jī)能在上述規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行,并滿足各種性能和工況要求。
3． 羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測(cè)、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4． 羅茨風(fēng)機(jī)零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
5． 羅茨風(fēng)機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。
6． 羅茨風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)運(yùn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，無(wú)油脂滲漏現(xiàn)象。
7． 羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過(guò)濾器保證空氣過(guò)濾效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于拆換。
8． 羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)。
?。ㄈ┥八蛛x器：
1. 砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無(wú)軸螺旋體的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進(jìn)入廠內(nèi)污水管道。
2. 砂水分離器分離效率可達(dá)98％，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，經(jīng)處理后輸出砂粒含水率低于60%，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
3. 螺旋式砂水分離機(jī)主要由無(wú)軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅(qū)動(dòng)裝置、耐磨襯里、貯水箱等部件組成。
4. 驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)及減速機(jī))采用軸裝式減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，減速箱適合傾斜安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，箱體所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處不會(huì)滲漏。
5. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)適用于380V、3相、50Hz，它的防護(hù)等級(jí)為IP55（戶外型），絕緣等級(jí)為F級(jí)。
6. 驅(qū)動(dòng)裝置置于砂水分離器頂端，采用電機(jī)減速機(jī)和螺旋驅(qū)動(dòng)軸直連形式，無(wú)需聯(lián)軸器，拆卸、維修方便。
7. U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無(wú)軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的同軸偏差小于2mm；螺旋葉片采用硬質(zhì)合金鋼材料制作，足夠的強(qiáng)度和剛度并且葉片表面光潔、無(wú)毛刺，又具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，有效保證在輸送砂粒的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生砂粒阻塞現(xiàn)象，同時(shí)保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個(gè)螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內(nèi)襯上。
8. U型螺旋輸送槽采用不銹鋼材料折成，內(nèi)設(shè)耐磨襯里設(shè)置成半圓狀，其圓弧設(shè)置成與無(wú)軸螺旋體半徑相吻合以減少過(guò)量間隙來(lái)提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便于安裝及更換。
9. 分離容器的上部設(shè)置進(jìn)水及溢流管，底部設(shè)有放空管，以方便設(shè)備的檢修，所有管件及發(fā)蘭均采用不銹鋼材料制成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，各個(gè)管口連接整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無(wú)隙，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
10.砂水分離器沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設(shè)備能耗省、噪音低。
11.砂水分離器安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，它既能間歇運(yùn)行，也能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
12.砂水分離器設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能，無(wú)接觸式感應(yīng)開關(guān)能將扭矩過(guò)載信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜遠(yuǎn)距離現(xiàn)實(shí)，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運(yùn)行。
13.砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無(wú)任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設(shè)備的軸承及所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑能自動(dòng)進(jìn)行，設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，整機(jī)使用壽命較長(zhǎng)。
14.設(shè)備上的標(biāo)牌用易讀的中文標(biāo)明制造商名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠日期、編號(hào)等設(shè)備重要參數(shù)，并將其固定在設(shè)備上部易見的位置，產(chǎn)品標(biāo)牌的形式、尺寸及技術(shù)要求符合《標(biāo)牌》(GB/T13306)的規(guī)定。
七．電氣控制：
1. 1套沉砂池系統(tǒng)的設(shè)備配套1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱，包括對(duì)1臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)和1臺(tái)砂水分離器的控制，現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上設(shè)有PLC接口，以供遠(yuǎn)程PLC站監(jiān)控。
2. 現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱操作方式為自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式，自動(dòng)控制為沉砂池除砂系統(tǒng)和砂水分離器的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行和定時(shí)控制。
3. 電氣控制箱電源進(jìn)線為三相五線制，額定電壓為AC380V，控制電壓為AC220V。
4. 電氣控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結(jié)構(gòu)，其防護(hù)等級(jí)為IP65，F(xiàn)級(jí)絕緣。
5. 電氣控制箱具有多種的常規(guī)保護(hù)功能：短路保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等。
6. 共用電氣控制箱面板上設(shè)有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
7. 質(zhì)量可靠，美觀大方是我們挑選電氣元件的標(biāo)準(zhǔn)，主要電氣元件選用進(jìn)口或者合資公司生產(chǎn)的電器配件。
八．采用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收采用以下標(biāo)準(zhǔn)，但不僅限于此：
灰鑄鐵件……………………………………………………GB9439-88
鑄鐵尺寸公差………………………………………………GB6414-86
碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB700-88
優(yōu)質(zhì)碳素鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB699-88
公差配合標(biāo)準(zhǔn)………………………………………..GB1800-1804-79
形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)………………………………..GB1182-1184-80
表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)……………………………GB1031-83，GB3505-83
低壓流體輸送焊接鋼管…………………………………..GB3091-82
一般工程用鑄造碳鋼件………………………………….GB11352-89
工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范………………………….GB50235-97
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范……………….GB50236-98
涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)……………………GB8923-88
水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件………………………ZBJ98003-87
電控設(shè)備：第一部分 低壓電器電控設(shè)備………………GB4720-84
九、設(shè)備檢測(cè)：
1. 我方在設(shè)備出廠前，對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢查、噪聲的檢測(cè)、可靠性的檢測(cè)、電氣設(shè)備的檢測(cè)和其他項(xiàng)目的檢測(cè)。
2. 我方在每臺(tái)設(shè)備部件均經(jīng)檢查試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)許出廠，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，并提供設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書、外購(gòu)件的質(zhì)保書和合格證。
3. 我方在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝后，對(duì)立式漿葉進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，以證明立式漿葉分離機(jī)符合技術(shù)要求。立式漿葉分離機(jī)安裝調(diào)試后，我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行立式漿葉分離機(jī)與旋流沉砂池設(shè)備的聯(lián)機(jī)調(diào)試，直至整個(gè)除砂和砂水分離機(jī)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
4. 我方在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝后，對(duì)氣體提砂裝置進(jìn)行負(fù)責(zé)調(diào)試，調(diào)試完畢后先進(jìn)行空載運(yùn)行24小時(shí)，檢驗(yàn)設(shè)備的安裝效果，然后進(jìn)行在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)流量下的負(fù)載試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間不少于2天，以檢驗(yàn)其除砂效果，以達(dá)到標(biāo)書要求的技術(shù)參數(shù)作為設(shè)備性能合格的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
5. 砂水分離機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，以證明砂水分離機(jī)符合技術(shù)要求。
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國(guó)內(nèi)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)迅速的發(fā)展，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)使用比較廣泛的設(shè)備，深受很多消費(fèi)者們的一致好評(píng)和青睞，那么大家知道磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些嗎？又具備了哪些性能優(yōu)勢(shì)呢？下面我們就“磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)及性能特點(diǎn)”來(lái)詳細(xì)了解下。
【磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)說(shuō)明】
水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，但關(guān)鍵還是制造成本的競(jìng)爭(zhēng)，其主要的用電設(shè)備有破碎機(jī)、球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)三種，這三種設(shè)備占整個(gè)水泥廠耗電量的98%以上，其中風(fēng)機(jī)占整個(gè)能耗的20%左右，并且風(fēng)機(jī)的裝機(jī)容量占到水泥廠總裝機(jī)容量的30-35%。因此，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，做好風(fēng)機(jī)的降耗增效工作極為重要。
目前水泥廠使用的羅茨風(fēng)機(jī)能耗高、效率低、振動(dòng)大、噪音大、維費(fèi)高。磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)是應(yīng)用主動(dòng)式磁懸浮軸承技術(shù)及高速永磁同步電機(jī)技術(shù)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)的高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，采用智能控制系統(tǒng)，與傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)相比節(jié)能30-40%，噪音由120dB降至80dB，完全無(wú)摩擦，無(wú)接觸、無(wú)需潤(rùn)滑、傳動(dòng)零損失，使用壽命達(dá)20年以上。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)可替換目前水泥廠使用的羅茨風(fēng)機(jī)，主要可用于窯頭、分解爐煤粉輸送、窯頭一次風(fēng)機(jī)、生料/水泥庫(kù)底均化等，據(jù)測(cè)算完成替換后1噸水泥可節(jié)約1.5度電。
目前，市面上的風(fēng)機(jī)大致有：羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)、磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)四種，小編將這些風(fēng)機(jī)的性能做了比較，如下：
磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)：
節(jié)能
與羅茨風(fēng)機(jī)相比，磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的效率提高30%以上。以100kW磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)為例，與羅茨風(fēng)機(jī)比較，每年可以節(jié)約用電30多萬(wàn)度，電費(fèi)20多萬(wàn)元。
環(huán)保優(yōu)勢(shì)
?無(wú)需潤(rùn)滑，輸送的空氣清潔無(wú)污染。
?磁懸浮軸承完全無(wú)摩擦，運(yùn)行噪音低，低至80分貝，減少職業(yè)病發(fā)生，改善工人工作環(huán)境。
?以100kW磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)每年可減少約275噸的CO?排放量。
低運(yùn)營(yíng)成本
?磁懸浮軸承完全無(wú)摩擦，減少產(chǎn)品損壞幾率，風(fēng)機(jī)使用壽命可以達(dá)到20年以上。
?維護(hù)簡(jiǎn)單，只需定期更換過(guò)濾器。
?不需要潤(rùn)滑系統(tǒng)，節(jié)約了潤(rùn)滑油、清潔等費(fèi)用。
?電機(jī)采用直連驅(qū)動(dòng)，體積小，重量輕，節(jié)約空間。
?國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，可保障備品備件及時(shí)供應(yīng)。
【磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)說(shuō)明】
一、什么是磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)？
磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)（magnetic?levitation?blower）是采用磁懸浮軸承的一種透平設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)是直接將鼓風(fēng)機(jī)葉輪安裝在點(diǎn)擊軸延伸端上，且轉(zhuǎn)子被垂直懸浮在主動(dòng)式磁性軸承控制器上。
不用增速器及聯(lián)軸器，就能實(shí)現(xiàn)由高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，再經(jīng)由變頻器來(lái)調(diào)速單機(jī)高速離心鼓風(fēng)機(jī)。這類風(fēng)機(jī)是采用一體化的設(shè)計(jì)，在高速電機(jī)、變頻器、磁性軸承的控制系統(tǒng)和配有微處理器的控制盤等均采用一體集成和設(shè)計(jì)。它的核心是磁懸浮軸承和永磁電機(jī)技術(shù)。
二、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)？
1）節(jié)能高效：其采用磁懸浮控制技術(shù)，不會(huì)造成摩擦損失和機(jī)械損失，實(shí)現(xiàn)了真正意義的高轉(zhuǎn)速變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，且同時(shí)具有低振動(dòng)、低噪音的特性；
2）運(yùn)用智能變頻控制系統(tǒng)，是根據(jù)外界因素的變化再通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)流量和壓力變化。
3）含有喘振預(yù)測(cè)、實(shí)時(shí)報(bào)警和故障預(yù)判的功能。
4）操作簡(jiǎn)單，人接界面明朗。
5）全程運(yùn)行可實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
6）含有記憶、存儲(chǔ)和遠(yuǎn)程采集控制功能。
以上關(guān)于“磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)說(shuō)明”和“磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)說(shuō)明”的介紹，希望能讓您了解“磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)及性能特點(diǎn)”帶來(lái)幫助。
一鍵獲取技術(shù)資料
羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
1.1工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。羅茨風(fēng)機(jī)工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機(jī)步驟
2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
?。?）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
（2）檢查電機(jī)接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短）、對(duì)輪罩是否扣好（存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)）等。
?。?）檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?）盤車輕松無(wú)卡澀。
?。?）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開。
?。?）有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機(jī)步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機(jī)。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時(shí)突然開車。
?。?）完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?）啟動(dòng)電機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
?。?）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)。
2.3日常巡檢維護(hù)
（1）檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。
?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無(wú)水流出）。
?。?）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。
?。?）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
?。?）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機(jī)步驟
?。?）工藝降載荷。
?。?）打開泄壓閥泄壓。
?。?）待空載無(wú)壓后，停止電機(jī)運(yùn)行。
3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過(guò)濾器電機(jī)過(guò)載潤(rùn)滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢修理或者更換風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良重新對(duì)中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大更換軸承清除變形影響
產(chǎn)品系列：
3L-BK5003型 流量 0.85m3/min—6.51m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK5006型 流量 1.30m3/min—11.75m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK5009型 流量 5.80m3/min—17.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6005型 流量 2.90m3/min—10.46m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6008型 流量 5.00m3/min—18.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6015型 流量 10.60m3/min—36.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7006型 流量 5.60m3/min—15.01m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7011型 流量 9.05m3/min—29.46m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7018型 流量 14.60m3/min—47.3m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK8016型 流量 11.86m3/min—45.97m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK8024型 流量 18.47m3/min—69.16m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK9020型 流量 22.04m3/min—77.13m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK9030型 流量 34.24m3/min—115.88m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK10027型 流量 48.65m3/min—119.72m3/min 升壓0.01mpa—0.8mpa
3L-BK型 流量 62.96m3/min—151.60m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
壓力換算
9.8kpa=0.1kgf/c㎡=0.01mpa=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm
或：大氣壓=1.033kgf/c㎡=760mmHg 1mmHg=13.6mmH2O
1atm=Pa=101.33kPa-0.10133Mpa=1.033 kgf/c㎡
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