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羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機(jī)以實際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機(jī)房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB，即使在機(jī)房門口仍有86dB，嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機(jī)房內(nèi)的生產(chǎn)，也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有：
?、贇怏w在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；
?、陲L(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；
?、圻M(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；
?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；
?、蔟X輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；
⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲；
?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；
?、嗳~輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中，空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的?？諝鈩恿π栽肼暟串a(chǎn)生機(jī)理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對于機(jī)體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機(jī)表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機(jī)組正常運轉(zhuǎn)和維修方便，在原機(jī)房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成，其隔聲量一般可達(dá)20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。
拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細(xì)棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機(jī)房內(nèi)的噪聲傳播強(qiáng)度相應(yīng)減弱。
2、吸聲隔噪
機(jī)房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機(jī)房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機(jī)房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機(jī)噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機(jī)的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家
按以上要求，采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點如下：
?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂汀⒚簤m堵塞，因此，設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料；
?、谠诒ＷC一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的；
?、垡胱栊哉郯澹瑢⒁粭l共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強(qiáng)消聲效果；
④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。
安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機(jī)房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。
4、隔振
振動是噪聲的主要來源，鼓風(fēng)機(jī)的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機(jī)器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機(jī)振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時在羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達(dá)到保溫、消音的目的。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風(fēng)機(jī)
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常運轉(zhuǎn)如何治理噪音和斷電后的處理方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常運轉(zhuǎn)如何治理噪音和斷電后的處理方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的劃分方法：
1.類型
按產(chǎn)品類型分可以將羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為：羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機(jī)、濕式羅茨真空泵、逆流冷卻真空泵、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨真空泵等。
2.結(jié)構(gòu)
按照羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)劃分，可以劃分為：二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)、雙極串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、特殊密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有多種，按照結(jié)構(gòu)形式劃分羅茨鼓風(fēng)機(jī)的種類也是可以的。
3.用途
因不同用途的羅茨鼓風(fēng)機(jī)有一定的差別，所以，還可以按照羅茨鼓風(fēng)機(jī)的用途進(jìn)行分類，可以分類如下：曝氣風(fēng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、返料羅茨鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)、氣力運輸羅茨鼓風(fēng)機(jī)、微孔曝氣增氧羅茨鼓風(fēng)機(jī)等。根據(jù)使用途徑來劃分羅茨鼓風(fēng)機(jī)的種類也是可以的。
4.行業(yè)
行業(yè)不一樣，選擇的羅茨鼓風(fēng)機(jī)也不一樣，如：特殊氣體行業(yè)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要特殊密封等，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上也有一定的差別，所以，根據(jù)行業(yè)分類可以劃分為：化工行業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、電力行業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、鋼鐵行業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水泥行業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、污水處理行業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、食品行業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)等。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常運轉(zhuǎn)如何治理噪音：
1.管道堵塞造成的工作壓力上升，這時候大家必須清理或拆換管道；
2.傳動帶罩安裝不善造成振動，這時候查驗重新安裝傳動帶罩就可以了；
3.電動機(jī)軸承損壞，拆換新的滾動軸承；
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)到塵土導(dǎo)致研傷，這時要折解風(fēng)機(jī)；
5.無潤滑脂也會造成曝聲高，這時候查驗提供的油系統(tǒng)軟件；
6.潤化欠佳，要常常清理滴噴油器和濾油器；
7.皮帶輪松動，擰緊頂絲；
8.三角帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶張松緊度。
當(dāng)碰到羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)噪聲擴(kuò)大時也別著急，最先停風(fēng)機(jī)去查驗是怎么回事，假如確實找不著緣故就資詢技術(shù)專業(yè)檢修羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，無論羅茨鼓風(fēng)機(jī)品質(zhì)特性怎樣，平時不能低于維護(hù)保養(yǎng)工作中，只能搞好羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)那樣才使風(fēng)機(jī)長壽命。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷電后的處理方法：
1.關(guān)閉開關(guān)，檢查風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然斷電之后，要及時切斷風(fēng)機(jī)電源，在未檢查之前，不要進(jìn)行啟動，羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷電之后，首先要去把風(fēng)機(jī)電源總閘切斷，然后對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機(jī)是否存在異常的情況。
2.關(guān)閉管道閘閥
與風(fēng)機(jī)相連接的管道閘閥要進(jìn)行關(guān)閉，避免氣體繼續(xù)回流，因每個工況的情況不一樣，如：有些工況輸送昂貴的稀有氣體，該步驟可以升為開始的一步，避免資源浪費，然后再去關(guān)閉風(fēng)機(jī)電閘。
3.打開放空閥
打開風(fēng)機(jī)放空閥的主要目的是為了試運行，風(fēng)機(jī)的健康程度在沒有得到確認(rèn)之前，需要對羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運行，試運行之后再進(jìn)行開機(jī)工作。
4.逆止閥檢查
風(fēng)機(jī)斷電，氣體會回流，還需要對管道的逆止閥進(jìn)行檢查，查看是否工作。
5.重新啟動注意事項
羅茨鼓風(fēng)機(jī)因突然斷電發(fā)生倒轉(zhuǎn)，一定要進(jìn)行檢查，在啟動前需要進(jìn)行試運行，試運行無問題再進(jìn)行啟動工作。
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)了倒轉(zhuǎn)，還需要做的是：給管道加裝逆止閥，防止氣體回流，打壞葉輪。如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體，啟動前一定要進(jìn)行安全確認(rèn)，避免出現(xiàn)安全事故。
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原標(biāo)題：解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音過大的方法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中，經(jīng)常會被一線操作反應(yīng)出現(xiàn)各種不必要的雜音，以至于影響了羅茨風(fēng)機(jī)的使用體驗跟效果，更會造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失跟口碑流失。為了減少這種不必要的麻煩，筆者跟很多圈子里的朋友探討了很久，錦工風(fēng)機(jī)小編讓技術(shù)提供的如下信息，是比較全面而且實用的：
一、羅茨風(fēng)機(jī)的安放問題。很多現(xiàn)場，并沒有打水泥基礎(chǔ)，更別說標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)機(jī)泵房。就那么隨意的放在地下就開始運行。這樣很容易造成風(fēng)機(jī)底座下高低不平，這樣就容易產(chǎn)生不必要的震動。風(fēng)機(jī)在下放的時候，如果沒有條件，盡量放在平整的堅實地面上。
二、羅茨風(fēng)機(jī)的固定問題。羅茨風(fēng)機(jī)出廠的時候標(biāo)準(zhǔn)配置是根據(jù)出廠的底座來搭配地腳螺絲。在實際的使用過程中，發(fā)現(xiàn)很多客戶并沒有按照操作規(guī)范打基礎(chǔ)，下地腳。羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠的時候都是有震動檢驗的，如果有沒有地腳，尤其是大功率的羅茨風(fēng)機(jī)很容易在使用過程中產(chǎn)生不用程度的共振。共振多了，羅茨風(fēng)機(jī)本身就是噪音值比較大的設(shè)備，噪音會越來越大。如果實在是沒有條件的地方跟現(xiàn)場，可以在比較堅實地面上，用焊接對角固定板的方式，固定好風(fēng)機(jī)底座，避免或者減少不必要的共振。
三、羅茨風(fēng)機(jī)的連接問題。羅茨風(fēng)機(jī)的配套螺絲連接都是標(biāo)準(zhǔn)件。保證風(fēng)機(jī)的連接在差不多的一個水平線上，尤其是消音器的安裝盡量不要采用錯位安裝的方式，這樣容易產(chǎn)生不必要的堵塞壓力，除了能造成風(fēng)機(jī)不必要的噪音，也會造成風(fēng)機(jī)的壓力過高，容易產(chǎn)生過熱情況。
四、羅茨風(fēng)機(jī)的及時維護(hù)。羅茨風(fēng)機(jī)因為是采用皮帶傳送的連接方式，雖然在出廠的時候都是嚴(yán)格做了平衡連接實驗跟帶連實驗，但是羅茨鼓風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定的運行了差不多15-30天的時候，現(xiàn)場就需要及時的停機(jī)進(jìn)行各種必要的檢查，尤其是皮帶的松緊度，一定要仔細(xì)的檢查下，皮帶松動，會造成羅茨風(fēng)機(jī)的運行吃力從而造成不必要的噪音。
至于其他的那些問題，錦工風(fēng)機(jī)技術(shù)還說到了壓力過高，生化池淤泥沉淀等一系列的問題，那些問題更多的是現(xiàn)場工程的問題，這里就不再做過多的詳細(xì)解釋。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩特點
★ 采用夾心彩鋼板、鋼板、高性能吸音材料、海棉等多層隔音結(jié)構(gòu)，
★ 具有壓力和軸承溫度的顯示功能，壓力表及數(shù)顯溫度表安裝于風(fēng)機(jī)罩面板上，便于觀察羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行狀況。
★ 同時具有壓力和溫度控制功能，在壓力和溫度超過設(shè)定值時輸出信號到控制設(shè)備,實現(xiàn)在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時自動切斷電源以保護(hù)風(fēng)機(jī)不受損壞。
★ 四門結(jié)構(gòu)，兩大面可以完全打開，便于日常檢查及維修工作。
★ 采用拼裝式結(jié)構(gòu)，便于運輸及安裝。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
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風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法
風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)使用特別多，包括各種類型的風(fēng)機(jī)，如高溫風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)等，而這些風(fēng)機(jī)在使用過程中，由于各方面的原因，致使風(fēng)機(jī)震動加劇，致后損壞，嚴(yán)重的還會造成重大的設(shè)備事故，下面簡單介紹幾點引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因、故障因素、處理辦法。
首先是引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因：
分析風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，一般來講有以下幾種：
?。?）設(shè)計原因：風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。
（2）制造原因：風(fēng)機(jī)制造廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。
?。?）安裝、維修原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對風(fēng)機(jī)運行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。
?。?）操作運行原因：在風(fēng)機(jī)使用過程中，對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，對風(fēng)機(jī)的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等）偏離設(shè)計值，機(jī)器運行工況不正常；機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行，改變了機(jī)器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。
（5）機(jī)器劣化原因：一般設(shè)備在使用時都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風(fēng)機(jī)來講也是如此，如：長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。
其次是風(fēng)機(jī)震動一般故障原因及處理方法
一般來講，風(fēng)機(jī)在運行中震動是不可避免的，特別是到了風(fēng)機(jī)運行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風(fēng)機(jī)震動加劇，這就要求我們在風(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機(jī)正常運行，下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點看法。
（1）風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對中的處理
風(fēng)機(jī)與電動機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機(jī)常見的故障，風(fēng)機(jī)的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動，應(yīng)視情況更換軸承。2）軸承座長時間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。3）主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機(jī)的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
?。?）葉輪不平衡引起的震動處理
葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來在的水泥廠，生料立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集，余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動電除塵器，這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環(huán)風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，許多微小的粉塵顆粒當(dāng)它們通過循環(huán)風(fēng)機(jī)時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和震動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生震動。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機(jī)停機(jī)后，用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據(jù)盤動葉輪位置變化的不同，以及在實際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗，找到應(yīng)加配重的重量和位置，基本保證風(fēng)機(jī)靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法，都是使用動平衡儀，在現(xiàn)場加配重塊，使得風(fēng)機(jī)震動參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。
（3）風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動的處理
風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接，水泥廠循環(huán)風(fēng)機(jī)就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下，風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合，鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達(dá)到技術(shù)要求，但還是存在少量的風(fēng)機(jī)在這方面未達(dá)到要求，引起輕微松動而造成震動，出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊，如還是未達(dá)到要求，只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機(jī)就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大，造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動，分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng)，造成螺母磨損過大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng)；其次將鉸制孔螺栓更換，使用扭力扳手緊固螺栓達(dá)到預(yù)緊力一致；重要的一點要加強(qiáng)檢查，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。
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