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羅茨鼓風機功率消耗計算_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機功率消耗計算_羅茨鼓風機

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  羅茨風機水泵類負載是典型的變轉距負載,即風量與轉速成正比,轉距或風壓與轉速平方成正比,軸功率與轉速立方成正比,故在低速運行時,負載轉距非常小。

  通常羅茨風機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型,實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài),當采用電機直接方式,由于轉速無法調節(jié),常用擋風板、閥門來調節(jié)風量或流量,這樣羅茨風機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網(wǎng)沖擊和設備的震動和水錘現(xiàn)象。

  采用變頻調速器控制羅茨風機、泵類負載是一種理想的控制方法,當電機在額定轉速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理論依據(jù):流量:q2/q1=n2/n1;揚程:h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:轉速;h:揚程,p功率。舉例:當前轉速下降到額定轉速80%時,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即當前速度下降到80%,所需要的功率只需要原來的51%。

  羅茨風機的風壓、風量、功率與轉速的關系:羅茨風機

  通風機的轉速n可用轉速表直接測量,其數(shù)值用每分鐘多少轉(轉/分)來表示。

  小型羅茨風機的轉速一般較高,往往與電動機直接相連。

  大型羅茨風機的轉速較低,一般用皮帶傳動與電動機相連,改變皮帶輪的直徑即可調節(jié)風機的轉速,其關系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——風機;電動機的轉速 d1,d2——羅茨風機和電動機的皮帶輪的直徑。

  如要改變風機的轉速,只要改變通羅茨風機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當改變風機轉速時,風機的特性參數(shù);特性曲線也隨之改變,亦即,風機在每一轉速下都有其相應的特性曲線。 當轉速改變時,風機的特性參數(shù)Q,H,N的變化可按下式計算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

  以上可見,如果通風機的轉速由n改變?yōu)閚ˊ時,羅茨風機的風量變化與轉速比的一次方成正比;風壓變化與轉速比的二次方成正比;功率變化與轉速比的三次方成正比。

  所以在增加羅茨風機轉速時,必須重新計算所需功率,注意原來配備的電機是否會過載。

  通風機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的,它們之間都有一定的內在聯(lián)系。

羅茨鼓風機功率消耗計算:羅茨風機必備常識,風機常用計算公式!

  羅茨風機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。

  風機分類:

  按氣流運動方向分類:

  離心式風機—氣流軸向駛入風機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。

  軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。

  混流式風機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道,近似沿錐面流動。

  橫流式風機—氣體橫貫旋轉葉道,而受到葉片作用升高壓力。

  按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算):

  通風機—排氣壓力低于Pa;

  鼓風機—排氣壓力在Pa~Pa之間;

  壓縮機—排氣壓力高于Pa以上;

  壓力

  離心通風機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風機內壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓(等于風機出口與進口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

  流量

  單位時間內流過風機的氣體容積,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。(有時候也用到“質量流量”即單位時間內流過風機的氣體質量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習慣的“氣體流量”。

  轉速

  風機轉子旋轉速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉速,min表示分鐘)。

  功率

  驅動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。

  風機常用參數(shù)、技術要求

  一般通、引風機:全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當?shù)卮髿鈮海鲃臃绞?、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。

  高溫風機及其它特殊風機:

  全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當?shù)卮髿鈮?或當?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風機調節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。

  海撥高度換算當?shù)卮髿鈮?/p>

  (760mmHg)-(海撥高度÷12.75)=當?shù)卮髿鈮?mmHg)

  注:海拔高度在300m以下的可不修正。

  1mmH2O=9.8073Pa;

  1mmHg=13.5951mmH2O;

  760mmHg=10332.3117mmH2O

  風機流量0~1000m海撥高度時可不修正;

  1000~1500M海撥高度時加2%的流量;

  1500~2500M海撥高度時加3%的流量;

  2500M以上海撥高度時加5%的流量。

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羅茨鼓風機功率消耗計算:羅茨鼓風機選型規(guī)格

  原標題:羅茨鼓風機選型規(guī)格

  羅茨鼓風機是一種氣體動力機械,應用領域廣泛,大多應用于污水處理、紡織印染、電鍍行業(yè)、物料輸送、煤礦工業(yè)等。對于羅茨風機的選型我們可以參照以下幾個步驟:

  1、風量的計算

  在選擇羅茨鼓風機時,我們要選擇所需的風量,參數(shù)自身行業(yè)的相關數(shù)據(jù),來確定風量的數(shù)值。標準狀況的STP的風量:濕度20攝氏度,絕對壓力10332mmap,相對濕度65%。

  不同壓力、溫度下風量的轉換公式:

  2、風壓的計算

  3、功率的確定

  根據(jù)得出的風量、風壓參照選型參數(shù)表確定功率。羅茨鼓風機的電機功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。

  4、轉速的選擇

  轉速的大小影響著噪音的高低。轉速小,噪音小;反之,噪音則大。

  5、型號的確定

  通過以上的步驟最終確定型號的大小。

  一般的羅茨式鼓風機選型可參照上述的方法,若遇特殊情況可咨詢廠家進行選型。

  以上內容由錦工鼓風機(上海)有限公司(發(fā)布,轉載請注明出處。

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羅茨鼓風機功率消耗計算:降低羅茨風機功耗的方法

  原標題:降低羅茨風機功耗的方法

  前面很多文章簡單闡述了羅茨風機的原理以及使用場所,今天給大家談談降低羅茨風機功耗的途徑。

  1 關于系統(tǒng)額外阻力的消除或降低

  因設計或空間原因,額外阻力普遍存在,只是或多或少。比如管道過細風速過高甚至夾風;還有彎道過度不自然甚至沒有彎頭,換向阻力很大等等,這些無形中就增加了羅茨風機的負荷,這就需要相關人員細心觀察,對照相關規(guī)范進行適時改造,消除或降低阻力,使羅茨風機輕快工作,減少消耗。

  2對羅茨風機的匹配性改造

  由于設計與羅茨風機選型的問題,一些單位往往通過閥門或耦合器甚至變頻器的調整使系統(tǒng)得到平衡。通過閥門調節(jié),增大了阻力浪費了電能;調速耦合器效率低也是造成電力的浪費;變頻器除了就地補償功能之外,電氣本身發(fā)熱量大,配套的冷卻風扇都消耗功率。若在生產(chǎn)穩(wěn)定時對系統(tǒng)阻力、風量進行測定,置換合適的風機,特別是高效風機,不但解決了系統(tǒng)問題,也提高了風機本身的效能,一舉兩得,是工期短見效快的理想方式。

  3 全置換型改造

  隨著新技術的不斷涌現(xiàn),通過蝸殼流線、葉輪流道、進出氣口、集流器等的改進,即使同類風機,其效率也得到了提升,有的全壓效率已達到 88%左右,和以往老式風機相比,大的可提高二十個百分點以上,節(jié)電效率相當可觀。此時若能即時進行置換改造,很快就能收回投資。

  4 加強管理、小改小革減少羅茨風機額外消耗

  節(jié)能管理是永恒的話題,對于羅茨風機的節(jié)能管理也是一樣,需要注意以下幾個方面,一是杜絕或減少系統(tǒng)漏風,發(fā)現(xiàn)管道、風機等漏風應及時堵漏;二是如發(fā)現(xiàn)風機因制造、安裝原因引起的流線不自然、局部變形等阻風或不順暢情況時應及時修復或改正;發(fā)現(xiàn)風機振動較大偏離正常偏差時,及時查明原因進行排除等,均有利于額外功率的消耗。關于小改小革需要視情況而定。

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