羅茨真空泵間隙調(diào)整方法以及潤滑油更換注意事項(xiàng)

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錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨真空泵間隙調(diào)整方法以及潤滑油更換注意事項(xiàng)

羅茨真空泵常見故障和處理方法：

1.羅茨真空泵度不夠

原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。

排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（控制在正確的范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

2.停止啟動或者啟動時(shí)噪音大

原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。

排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

3.電機(jī)過熱

原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。

排除方法：減少供水量至正常范圍；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。

羅茨真空泵間隙調(diào)整方法：

羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦存有間隙，那么不僅會導(dǎo)致零部件松動，還會導(dǎo)致雜物沉積，堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，從而造成設(shè)備工作效率降低，損耗率增大的情況。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存有間隙的現(xiàn)象時(shí)，一定要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。

1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整

徑向間隙不便直接測量，但可以在額定轉(zhuǎn)速或較高轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后聽其轉(zhuǎn)子與殼體是否有摩擦聲，調(diào)整時(shí)可將兩端蓋的連接螺釘松開，將銷釘拔出用端蓋進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷孔，重新打上定位銷，當(dāng)然也把所有螺釘先擰緊。

2.羅茨真空泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整

調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙，實(shí)質(zhì)上就是調(diào)整同步齒輪，也就是在從動齒輪的輪毅上將錐銷拔出，再把腰形槽孔中的螺釘松開，徐徐轉(zhuǎn)動從動轉(zhuǎn)子，邊轉(zhuǎn)邊測量兩轉(zhuǎn)子之間的間隙，直至調(diào)整達(dá)到要求為止，而后再擰緊腰形孔中的螺釘，重鉸銷釘孔，裝上定位銷。

3.羅茨真空泵軸向間隙的調(diào)整

軸向間隙就是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

羅茨真空泵潤滑油更換注意事項(xiàng)：

1.羅茨真空泵在進(jìn)行換油的時(shí)候，首先應(yīng)該要注意把泵拆除真空系統(tǒng)。

2.把底盤電機(jī)一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動著機(jī)組，捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再從進(jìn)氣口處加入新油100-500ML持續(xù)轉(zhuǎn)動5-10轉(zhuǎn)以上對于內(nèi)部進(jìn)行清洗，操作3-5次。