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羅茨風(fēng)機(jī)用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家教你解決振動問題 正規(guī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修到底有啥不一樣?羅茨風(fēng)機(jī)維修檢測對比便知
某燃料乙醇公司污水處理車間好氧工段有7臺JGR-150H型三葉羅茨風(fēng)機(jī),5用2備,設(shè)備位號為B6613A-G,三角帶傳動方式。該羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要為MJR池內(nèi)RW400型膜組件曝氣提供所需風(fēng)量,如果B6613遇故障停車會造成膜堵塞而過濾失效,污水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求而不能外排,前面工序被迫減料或停料,造成整個生產(chǎn)線無法穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),所以保證B6613的連續(xù)安穩(wěn)運(yùn)行十分重要。車間三葉羅茨風(fēng)機(jī)已正常運(yùn)行6年,但近期在運(yùn)行過程中存在軸承溫度過高、振動偏大及三角帶磨損、斷裂等問題,影響B(tài)6613和污水排放等裝置的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)屬于旋轉(zhuǎn)活塞容積式氣體壓縮機(jī)械,它由一個近似橢圓的外機(jī)殼與齒輪端平墻板和軸伸端平墻板包容形成一個氣缸體,在機(jī)殼上端有進(jìn)氣口,下端有出氣口。2個三葉葉輪彼此以一定間隙相互嚙合,而使得進(jìn)氣口與出氣口相互隔開,葉輪通過一對同步齒輪傳動而作等速反向旋轉(zhuǎn)(葉輪之間有一定間隙,并不相互接觸),在旋轉(zhuǎn)過程中無內(nèi)壓地將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。
一個產(chǎn)品在使用中難免出現(xiàn)問題,要仔細(xì)分析原因,多方面探究解決辦法,才能及時解決問題,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行保證生產(chǎn)提供保障,不能局限于設(shè)備使用說明書。錦工技術(shù)員協(xié)助客戶就以下以B6613風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中先后出現(xiàn)三角帶磨損及斷裂、軸承高溫、振動偏大等故障問題進(jìn)行分析。
1、三角帶磨損、斷裂原因及解決辦法B6613風(fēng)機(jī)采用5根B-92型三角帶,運(yùn)行過程中,磨損情況較嚴(yán)重,往往巡檢能夠看到風(fēng)機(jī)基座處有散落的黑色橡膠粉,如果不及時更換就會出現(xiàn)三角帶斷裂的情況,更換一次三角帶能使用7天左右,更換較頻繁。
車間技術(shù)研討后商定,一是三角帶改為錦工風(fēng)機(jī)原廠的美國蓋茨品牌;二是每次更換三角帶除正常校正皮帶輪平行度外,還要采取初始運(yùn)行(2~3)h后停機(jī)檢查,重新調(diào)整三角帶松緊度,校正皮帶輪平行度;三是立項解決機(jī)組振動偏大故障。上述措施實施后,運(yùn)行對比三角帶磨損及斷裂由開始的7天周期提高到6個月左右,效果非常明顯。
2、軸承高溫的原因及解決辦法
3、振動偏大產(chǎn)生的原因及解決辦法
車間在電機(jī)端基座增加橫豎向槽鋼,焊接構(gòu)成井字結(jié)構(gòu),先實驗1臺,檢測運(yùn)行效果,電機(jī)、主機(jī)實測振動值均在4mm/s以下。試驗成功余下6臺都做了相同改造,振動偏大解決的同時也消除了三角帶磨損斷裂的一個影響因素。
上述均是運(yùn)行常見情況,但設(shè)備使用說明書或網(wǎng)上查詢資料均不見適合的解決方法。通過設(shè)備運(yùn)行實踐摸索和結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行環(huán)境采書或者網(wǎng)絡(luò)資料,發(fā)現(xiàn)故障及時尋求合適的排除方法,才能保證穩(wěn)定生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益。
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